Pensando em atualizar seu trocador de calor tubular ou de placas? Há muitos motivos pelos quais esse movimento faz um bom sentido comercial, principalmente quando se trata de melhorar a eficiência. Mas há uma área específica em que a próxima geração de trocadores de calor a placas e tubulares da Tetra Pak pode oferecer economias monetárias significativas: o consumo de energia e de serviços públicos.
Um compromisso com a melhoria da sustentabilidade
Como líder global em tecnologia de processamento, a Tetra Pak pode fornecer muitos componentes independentes para otimizar suas operações, soluções que oferecem grande relação custo-benefício e maior eficiência. Tecnologias e serviços de processamento que reduzem a energia e o consumo de água são uma grande parte disso, e a sustentabilidade foi um foco durante o desenvolvimento da última geração do trocadores de calor tubulares Tetra Pak® e trocadores de calor a placas Tetra Pak®.
“Analisamos a redução do consumo e as maneiras de reduzir o custo para nossos clientes administrarem sua unidade”, diz Jimmy Moons, gerente global de produtos comerciais de trocadores de calor da Tetra Pak. “A redução da quantidade de energia necessária para o mesmo resultado de produção é ótima para operações mais sustentáveis, mas também reduz os custos diários de funcionamento.”
Inovação que economiza dinheiro
Com a última geração dos trocadores de calor tubulares da Tetra Pak, o desenvolvimento de P&D levou a uma inovação exclusiva, patente pendente de correção tipo Q nos tubos internos. “Essa ondulação leva a uma redução de 40% na queda de pressão, o que pode reduzir o consumo de eletricidade da bomba do trocador de calor em até 40%1,” diz Moons. “E ao precisar de menos pressão, você pode usar uma bomba menor e mais barata do que era necessário anteriormente, com uma economia adicional de custos e redução da sua pegada de carbono total.”
Os trocadores de calor de placas Tetra Pak foram otimizados de forma semelhante. Graças a um padrão mais suave nas placas e a uma distribuição de fluxo otimizada, eles oferecem uma transferência de calor 15% maior e requerem 10% menos energia de bombeamento, ambos se convertem em menor eletricidade necessária para o mesmo resultado de produção.
Economias adicionais em energia e custo
Não é apenas graças à inovação e às novas tecnologias que os trocadores de calor tubulares da Tetra Pak e os trocadores de calor a placas da Tetra Pak podem reduzir o consumo de energia e serviços públicos, outros recursos de design e extras opcionais foram feitos com operações mais sustentáveis em mente. Adicionar painéis de proteção a um dos trocadores de calor tubulares da Tetra Pak reduz os custos de energia em até 6%; adicione o isolamento atrás desses painéis e a redução pode ser de até 11%.
O design geral e o tamanho dos trocadores de calor tubulares da Tetra Pak, principalmente ao considerar os tipos de inserção de tubo P2P (produto a produto), também contribui para maior eficiência (e economia). Com a seção de regeneração do produto crescendo cada vez mais, significa que a quantidade de vapor necessária para aquecimento, e a água gelada para resfriamento, é reduzida. “Novamente, ambos estão consumindo eletricidade, então estão economizando mais dinheiro”, diz Moons.
E as seções do trocador de calor tubular da Tetra Pak equipadas com tipos de inserção de tubo P2P (produto para produto) são mais eficientes do que os tipos de inserção de tubo de produto para água (P2W). Graças à maior regeneração energética do design ultra-compacto economizador de energia de P2P, os custos de energia (resfriamento e vapor) podem ser reduzidos em até 55% em comparação com os projetos tradicionais de P2W.
Uma ferramenta de análise exclusiva
Melhorar ainda mais a eficiência energética e reduzir os custos operacionais é o objetivo do nosso serviço de gerenciamento de energia. Um serviço de análise e consultoria com o objetivo de melhorar sua economia de produção, o gerenciamento de energia envolve uma visita à fábrica quando o seu trocador de calor estiver em funcionamento para coletar custos de uso de dados e serviços públicos; um especialista em trocador de calor analisa as oportunidades de melhoria usando uma ferramenta de cálculo avançada, com os resultados mostrando o impacto em seus custos operacionais de várias ações propostas.
Aumentar o nível de recuperação de calor é uma fonte oculta de economia anual substancial de custos para muitos trocadores de calor, e nossos modelos de cálculo para a otimização de eficiência energética deles podem proporcionar uma economia monetária significativa. Por exemplo, um produtor de laticínios com um pasteurizador de leite de 40.000 kg/h conseguiu aumentar a recuperação do calor de 90 para 94 %, o efeito em seu custo operacional total foi uma economia de 62 mil euros por ano.
Uma solução independente
Há muitos benefícios além da eficiência e economia de custos ao escolher os trocadores de calor tubulares Tetra Pak e os trocadores de calor de placas Tetra Pak como uma parte central de uma linha – não menos importante, nossa experiência em aplicações e suporte local. Mas, como uma solução independente, elas são fáceis de comprar, instalar, operar, adaptar e manter. Uma solução flexível que pode ser instalada ao lado do equipamento que não é da Tetra Pak, instalar um de nossos trocadores de calor, diz Moons, deve ser uma operação relativamente rápida, “de apenas algumas horas a alguns dias, elas normalmente não são assim complexas de integrar.”
E sendo uma solução robusta e confiável, os trocadores de calor tubulares Tetra Pak e os trocadores de calor de placas Tetra Pak – como todos os nossos componentes de processamento – são projetados para ajudar a otimizar suas operações, bem como economizar seu dinheiro; tecnologia comprovada que representa uma excelente relação qualidade/preço, suportada por um suporte ao longo de todo o ciclo de vida do componente e opções de financiamento flexíveis (crédito ou leasing).
“Gostamos de entender o que cada cliente realmente precisa de seu trocador de calor e configurar uma solução a partir daí”, diz Moons. “Entendemos que os custos operacionais são de vital importância hoje em dia, assim como a sustentabilidade - é por isso que trabalhamos tanto para tornar nossos trocadores de calor tubulares e trocadores de calor de placas mais eficientes em termos de energia. Eles são uma solução que favorece a todos os produtores de alimentos e bebidas.”
1. Poder calculado com a seguinte fórmula: P(kW) = Q*(H/10)*(Fator de eficiência geral)
Q = Capacidade em litro por hora
H = Altura total (bar)
Cenário de produção 1:
Q1= 10.000 litro por hora
H1= 10 bar
Cenário de produção 2:
Q2= 10.000 litro por hora
H2= 6 bar (40% redução na queda de pressão)
P2/P1 = 6/10 = 60%, portanto, no segundo cenário, podemos economizar 40% no consumo de eletricidade