挪威，2020-01-10

定制化对TINE至关重要 

案例分享 

利乐与挪威领先的乳品生产商TINE密切合作，为其位于卑尔根的新的最先进的工厂提供灌装设备。通过与我们的战略第三方供应商Elettric80和当地供应商AMC密切合作，我们为TINE提供了一个单一接触点的全面解决方案，其中包括新的利乐灌装生产线、AMC卷筒容器处理系统、定制物流解决方案以及全面的仓库管理服务。

关于TINE

TINE的历史可以追溯到1856年，是挪威乳品行业的代名词。 如今，尽管该公司在大约20年前失去了垄断地位，但其仍在市场上保持着主导地位。 它有着三个不同的角色： 作为市场监管者，它有义务从挪威的每一个农民那里收集牛奶；作为一个蓬勃发展的乳品公司，与11,400个农民和9,000个合作农场合作；作为商业品牌供应商。 TINE还拥有遍布美国、英国、加拿大、澳大利亚、德国和瑞典的全球国际业务。

TINE与利乐： 建立在信任基础之上的关系 

TINE和利乐之间的合作关系由来已久。 TINE从利乐购买约50%的包装材料，并用各种尺寸的利乐钻®无菌包装、利乐砖®无菌包装和利乐皇®包装进行产品灌装。随着Tine在市场中的地位发生变化，这种关系也随着时间的推移而不断发展；现在，新技术和创新得到更多关注，最近我们在TINE新也是最先进的卑尔根工厂与他们的合作就是一个例证。 

不断变化的市场和老化的基础设施

自失去垄断地位以来，TINE面临着双重威胁，一方面核心产品白奶的需求下降，另一方面充满活力、快速发展的竞争对手（例如2000年成立的总部位于卑尔根的Q乳业公司）带来的竞争日益激烈。如今，TINE在白奶市场的份额仅略高于70%。 TINE还面临着一个挑战，即基础设施老化，其中一些设施已不再适合使用。 它在卑尔根的工厂就是一个很好的例子。存在空间压力，生产分散于一些老旧建筑中，导致工作流程效率低下。

一个全新的先进工厂

TINE于2017年8月开始在卑尔根南部的一片绿地上建造新工厂。该18,000平方米的设施旨在成为北欧最高效且最可持续的乳品厂。 该工厂拥有四条灌装生产线，其中三条使用利乐设备，每年生产约3600万升乳制品和570万升果汁。 

利乐为灌装生产线、分销设备和成品区域的统包供应商。 提供的灌装设备包括三台利乐®TR/27 灌装机和三台利乐®缓存塔ACHX 30以及工厂的自动化和故障记录系统——利乐®工厂大师定制版。 我们还负责协调和管理与Elettric80（提供了六辆定制的激光导引小车[LGV]）以及AMC（提供了蓝托盘处理设备和容器灌装机）的关系。

除了提供“一站式服务”之外，能够定制设备以完全满足TINE的需求也是使利乐产品如此引人注目的重要原因。 例如，LGV是专为处理卷筒容器而不是更典型的托盘而定制，这是乳品行业的首创。这些车辆（由利乐工厂大师控制）收集装满的卷筒容器，并把它们运送到冷藏库。 在这里，经过特殊设计的倾斜地板使容器可以轻松地在重力通道中滚动到位，从而最大程度地提高效率。

简化操作

卑尔根工厂于2019年7月30日开始运营，新设备已经带来了显著的效率优势，包括整体生产线集成。配备利乐工厂大师意味着工厂现已完全自动化，由于人为错误而导致生产停止的风险已降低至几乎为零。 该系统提供有关性能的持续反馈，在早期突出显示任何问题，以便及时进行处理。 每一个订单都有完整的可追溯性和跟踪性，同时灌装生产线的效率水平超过了96%的目标，并提供更高的准确性，而且产品损耗和浪费水平非常低——从任何意义上讲都符合TINE运行高效工厂的目标。该系统是面向未来的系统，可根据需要进行扩展或缩小。 最后，拥有六辆LGV比旧工厂具有更大的灵活性。

成功因素

利乐能够带来真正的创新——这是挪威最早的利乐工厂大师装置之一——并且能够量身定制解决方案以满足TINE的特定需求。 但是，我们提供的服务中最吸引人的方面可能是其广泛的范围，这是因为我们与战略合作伙伴建立了牢固的工作关系，而且我们有能力为整个解决方案提供单一接触点。

客户之声......

“多亏利乐及其合作伙伴，我们现在已经达到了出色的工厂自动化水平。 而且，我们拥有一个创新、灵活且至关紧要的面向未来的解决方案，帮助我们实现在北欧建设最可持续、最高效的乳品厂的目标。”
TINE Meieriet Bergen乳制品经理Mårten Haukjem