打造“灯塔工厂”
蒙牛借助技术驱动式转型实现业绩的跨越式提升，荣获世界经济论坛颁发的“灯塔工厂”认证。进一步了解蒙牛与利乐及专家网络共同创建、设计和实施的全球首家全智能乳品工厂及其全套端到端解决方案。
得益于全系统、全产业链及全流程的数字化和自动化，蒙牛的新工厂已实现生产效率的全新飞跃。包装效率提升67%，能耗降低23%，空间占用降低37%，蒙牛的转化成本显著降低32%，员工效率提高20倍。蒙牛数字化转型项目经理Thomas Xia表示：通过此次合作，我们正在为乳制品生产的未来设定新的标准。”
阅读世界经济论坛2024年10月8日新闻稿：《世界经济论坛表彰以AI创新引领全球制造业变革的标杆企业》
起源
蒙牛宁夏工厂转型项目始于2020年底，当时利乐中国和蒙牛的高层管理人员共同出席了相关研讨会。蒙牛数字化转型项目经理Thomas Xia表示：“在从事乳制品行业超过25年后，蒙牛希望将其积累的丰富制造经验整合起来，以优化运营，在数字化技术的帮助下建立100%一致的生产和管理流程。”
他们对于想要达成的目标有着清晰的构想，他们只是需要一个合作伙伴，帮助他们将构想变为现实。
设定雄心勃勃的目标
- 蒙牛的主要目标是实现全球乳品厂中最高的年度劳动效率比。具体而言，他们希望实现“三个一百”，即100名员工每年能够生产100万吨乳制品，且产值达到100亿元人民币。
- 新工厂将实现全面的自动化；旨在最大限度地提高效率，并吸引具有数字素养的新一代员工。操作员（现在被称为“运维工程师”）将不再从事与传统工厂工作相关的任何体力劳动。
- 虽然新工厂的生产流程与之前根本上没有不同，但工厂的业务系统将被整合，这意味着它们之间的交流不再需要手动输入数据。这将减少工作量，同时提高数据的准确性和可靠性。
- 凭借强大的自动化基础和集成的生产流程，蒙牛将能够开始将数据转化为有价值的情报，并为其业务决策奠定坚实的基础。
所有这些目标都将通过无人操作、先进的自动化、数据集成和数智化来实现。
利乐打造生态系统
在首场研讨会后，大家清楚地意识到，没有任何一家公司能够单独提供所有解决方案来改造蒙牛的工厂。Thomas指出：
“为了满足他们雄心勃勃的要求，我们需要由不同供应商和合作伙伴组成的整个生态系统。因此，我们呼吁其他公司贡献其独特的专业知识，包括蒙牛自己，他们也提供了一些专门为自身业务设计的解决方案。”
利乐公司提供了生产设备，包括24条灌装生产线（目前有9条在运行），其中就有我们的利乐®E3超高速灌装机，以及一个先进的控制室，操作员可以从中管理和监控所有正在进行中的生产操作。他总结道：“我们的数字平台包括系统指挥生产（不仅限于MES），我们还负责与其他系统集成，如实验室信息管理系统 (LIMS)、仓库管理系统 (WMS) 和智能园区。”
进行中的转型
从您抵达蒙牛宁夏新工厂的那一刻起，您就会发现这不是一座普通的乳品厂。由于所有车辆出入均采用远程管理，因此入口处没有保安。在工厂内部，加工和包装操作均由中央控制室自动处理和监控。
数字系统控制从接收到整个加工和包装等的一切操作。生产指令会自动传送到最合适的设备，将生产材料沿最佳路径循环传输，执行最优的能源使用调度，并遵循最高的质量控制标准。
整个团队都采用数字化管理。操作员全天通过平板电脑接收指令，并在发生需要其注意的事件时收到提醒。工厂经理也是如此，他每天早上都会收到一份推送到手机的报告，概述昨天的工厂绩效以及今天的待办事项。
现在，该项目已成功交付，并正在实现蒙牛的雄心勃勃的目标。我们的利乐中国团队将与蒙牛灵武团队密切合作，以完成未来的优化。
荣获世界经济论坛授予的“灯塔工厂”称号
世界经济论坛将宁夏工厂评为“灯塔工厂”，因为该工厂率先加速部署人工智能解决方案，以提高生产力、增强解决问题的能力并推动创新。这一成就反映了蒙牛致力于利用人工智能等先进技术推动卓越运营、更快地应对挑战并培育创新文化的承诺。
蒙牛最终将拥有24条生产线，牛奶的日产能约为4,400吨。在创建了迄今为止最现代化的数字化工厂后，蒙牛计划将宁夏作为其其他中国工厂的蓝图，并最终将这一概念拓展到其位于新西兰、澳大利亚和印度尼西亚的乳品厂。
