2017-12-15
瑞典隆德

目标: 降低成本和提高生产效率

总体目标是通过降低成本和提高生产效率来提高盈利能力。 客户要求我们找到一种涵盖所有加工和包装设备的通用卓越运营方法,并在其11个制造工厂予以实施。 除了解决停工和设备故障等切实的生产效率问题外,开发有助于优化人力资源利用并为员工创造更加安全的工作环境的维保服务解决方案也同样非常重要。

两年期的目标是大幅降低整体成本。

精益求精的维保服务

确保获得立竿见影的效果至关重要。 我们的利乐专家服务团队能够快速改善工厂运营的方方面面——该团队非常“专业高效”。 对现有运营机构的评估表明,利乐全面生产维护(TPM)系统可实现客户追求的成本节约和生产率目标。

 我们制定了三阶段实施计划,旨在提供以客户需求为导向面向未来的创新解决方案。

  1. 每家工厂均通过机会分析进行了解和确认潜在的本地节约的范围。
  2. 开展早期影响改善活动快速实现目标。
  3. 利用我们的全球经验在整个工厂完全实施全面生产维护(TPM)计划。 该计划确保每家工厂的早期改善能够持续,并支持所有工厂的持续改善文化的发展。

在各个工厂开展改善活动的同时,利乐团队持续与客户的人力资源部门密切合作,确保该计划帮助客户创造更安全的工作环境,并通过员工培训活动获得支持。 此外,该团队还与客户的财务部门合作开发了一个衡量成本节约的框架。

九个月内实现650万美元的节约

我们利用我们的专业知识提高客户的效率,帮助他们获得最大的运营收益。 通过对设备、流程和人员进行有效和系统的改善,在项目实施的前九个月内,将成本降低了650万美元。 此外,设备综合效率(OEE)总体上提升了5%。

总的来说,在前九个月内:

  • 设备综合效率(OEE)提升了5%。
  • 成本降低了650万美元
机器、维修工程师和工厂工人。