Dados de desempenho de 2017

Matérias-primas e fornecedores

Os dados apresentados nesta seção cobrem as matérias-primas usadas para produzir nossas embalagens cartonadas, incluindo laminados, fechamentos, canudos, tiras e filme. O gráfico mostra as proporções relativas de cada tipo de matéria-prima usado em nossas embalagens.

Uso de matéria-prima por material de base principal

 

Matérias-primas totais usadas na embalagem por peso

O número de embalagens com o selo FSC que fornecemos a nossos clientes cresce continuamente desde 2007, quando lançamos a primeira embalagem cartonada para bebidas com esse selo.

Clima e energia

Impacto climático na cadeia de valor

Nossa meta climática para 2020 é limitar as emissões de gases do efeito estufa (GEE) em toda a cadeia de valor nos níveis de 2010, enquanto continuamos aumentando nossos negócios.

Emissões de GEE na cadeia de valor

Nosso maior e único impacto climático resulta do consumo de energia nas nossas operações e em outras partes da cadeia de valor. Quase 90% das emissões de GEE na nossa cadeia de valor são provenientes de nossos fornecedores, que produzem as matérias-primas, e das instalações de nossos clientes, quando eles usam nossos equipamentos de processamento e embalagem.

Detalhamento do impacto climático da nossa cadeia de valor

O detalhamento da emissão total da cadeia de valor, de acordo com os escopos do Protocolo GEE, é apresentado na tabela abaixo. Os resultados do Escopo 3 por categoria podem ser vistos no CDP, relatório climático da Tetra Pak. 

Tabela de emissões de GHG e CO2e em quilotoneladas

*Com base na metodologia de contabilidade de escopo 2 baseada no mercado. O resultado do escopo 2 de 2017 baseado em local é 325 mil quilotoneladas de CO2e.

**Inclui as seguintes categorias do escopo 3: 1, 3, 4, 5, 6, 9, 11 e 12.

***A redução da emissão é calculada por meio da comparação entre as emissões absolutas da cadeia de valor no ano anterior com as de 2010 (que é o ano de base para a nossa meta climática de 2020).

Para saber mais sobre nossa metodologia de contabilização de GEE, consulte Avaliação e relatórios.  

 

Impacto climático nas operações da Tetra Pak

O Escopo 1 inclui emissões diretas de nossas próprias operações, inclusive o consumo de combustível e o uso de solventes e líquidos refrigerantes. O Escopo 2 inclui emissões indiretas relacionadas a eletricidade, calor, vapor ou resfriamento adquiridos. Nosso escopo 2 total para 2017 foi calculado usando a metodologia "baseada no mercado". Isso significa que usamos as taxas de emissão específicas do fornecedor quando disponível, de acordo com os critérios de qualidade do escopo 2 do Protocolo de GEE, e que nossos resultados refletem o uso de energia renovável em nossas instalações. Juntamente com a redução nas emissões de nossa cadeia de valor, reduzimos também nossas emissões dos Escopos 1 e 2. ​

Em 2017, reduzimos em 14% nossas emissões de escopo 1+2 em comparação com o ano de 2016 e progredimos muito em nossa ciência com base nas metas de redução de emissão para 2030 e 2040. Os principais fatores para reduzir as emissões têm sido ações para aumentar ainda mais o consumo eficiente de energia em nossas instalações, assim como o uso cada vez maior de eletricidade renovável em nossas operações. O principal contribuidor para nossa emissão de escopo 1+2 é a eletricidade comprada para nossas instalações, que gira em torno de 73%.

 

Emissões de GEE (Escopo 1 e 2)

 

Emissões de GEE (Escopo 1 e 2) por fonte de emissões

Monitoramos a intensidade de emissão das nossas operações de material de embalagem avaliando a emissão de escopo 1+2 gerada a cada milhão de embalagens padrão produzidas.

 
Intensidade das emissões de GEE (Escopo 1 e 2), na produção de material de embalagem

 

Uso de energia das operações da Tetra Pak

O uso de energia relatado inclui a eletricidade comprada e gerada na instalação e o uso de combustível fóssil, como gás natural e aquecimento urbano (água quente/vapor). A eletricidade é a principal fonte de energia de nossas operações. Os combustíveis são usados no aquecimento e para fins específicos do processo, como secagem de tintas de impressão.

Os gráficos abaixo descrevem o consumo de energia total em nossas operações no mundo todo. O uso de energia permaneceu relativamente estável, apesar dos aumentos na produção. Nossas fábricas de conversão consomem 80% do total de energia usada em nossas operações.

 

Uso de energia
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Uso de energia por fonte
A eletricidade é a principal fonte de energia usada em nossas operações. 45% da eletricidade que consumimos em 2017 foi proveniente de fontes renováveis.
 
Consumo de energia
 
 
Consumo de eletricidade

Monitoramos a intensidade energética de nossas operações de material de embalagem, medindo a energia usada para produzir um milhão de embalagens padrão. Como mostra o gráfico abaixo, o indicador permaneceu estável nos últimos anos, sem maiores flutuações.

 
Intensidade energética na produção de material de embalagem


Outras emissões no ar

Substâncias prejudiciais à camada de ozônio

Emissões de substâncias prejudiciais à camada de ozônio resultam de vazamentos de CFC/HCFC.

A política da Tetra Pak é substituir o CFC, halon e todas as outras substâncias com alto potencial de destruição da camada de ozônio por substâncias alternativas que tenham menor impacto ambiental. Desde a implementação desta política, nossas emissões de substâncias prejudiciais à camada de ozônio caíram para níveis marginais. 

Substâncias prejudiciais à camada de ozônio

 

Compostos orgânicos voláteis (VOCs)

As emissões de VOC surgem principalmente de solventes usados nas tintas de impressão e, em parte, da produção de chapa de impressão. Os dados abaixo representam o total de emissões de VOC ao ar, após o equipamento de redução.

 

Emissões de VOC na produção de material de embalagem

 

O gráfico abaixo mostra nossas emissões de COVs por milhão de embalagens padrão produzidas.

 

Intensidade das emissões de COVs na produção de material de embalagem


Desperdício operacional

Desperdício na produção de materiais de embalagens

Os resíduos de material são avaliados como a diferença entre a matéria-prima consumida e o material de embalagem produzido. A taxa de resíduos de material é a porcentagem da média ponderada de resíduos da fábrica. A figura abaixo mostra a redução estável de resíduos de material de embalagem ao longo dos anos.

 

Resíduos de material de embalagem

 

Gerenciamento do desperdício operacional

A manipulação de resíduos cobre a manipulação de todos os resíduos sólidos produzidos nas instalações de produção e montagem de equipamentos, inclusive resíduos de produção e outros tipos de resíduos das instalações. O gráfico mostra as proporções de resíduos que são reciclados, incinerados com ou sem recuperação de energia e enviados para o aterro.

 

Manipulação de resíduos

 

Água

Os dados nesta seção descrevem o consumo total de água em todas as instalações da Tetra Pak. A quantidade de água que usamos é modesta; apesar disso, procuramos reduzir o uso o máximo possível. Nossas fábricas de conversão respondem pela maior porcentagem de uso de água, seguidas das operações de montagem de máquinas e equipamentos.

 

Uso corporativo de água

 

Uso de água total por função

A principal fonte de água da Tetra Pak consiste em fornecimentos de água municipais (67%), seguido por água subterrânea (24%). Em 2017, não solicitamos aos escritórios que relatassem suas fontes de captação de água na coleta anual de dados ambientais das instalações. Portanto, a água utilizada nessas instalações está indicada como outro/não especificado.

 

Captação de água por fonte

Da mesma maneira que medimos a intensidade energética, monitoramos o uso de água em nossas instalações de produção de embalagens cartonadas por milhão de embalagens padrão.

Intensidade do uso de água na produção de material de embalagem

Dados de reciclagem

Taxa de reciclagem global de embalagens da Tetra Pak
Número total de embalagens da Tetra Pak recicladas

Embalagens com o selo FSC

Certificação do sistema de gerenciamento ambiental

A Tetra Pak vai bem além das exigências legais e aplica padrões ambientais internacionais para assegurar que problemas e impactos ambientais sejam geridos de maneira sistemática. No final de 2017, 97% das nossas fábricas já estavam certificadas de acordo com o padrão ISO 14001, e a certificação estava em andamento para os 3% restantes.

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