2024-03-14
乳品饮料生产中的四大痛点,成为电子束杀菌技术诞生的四大创新驱动。
食品和饮料行业的整个价值链都面临着成本压力。因此,当您积极应对成本压力,将生产集中化打造超级工厂时,也同样亟需提高灌装线的生产效率。而电子束技术成为提高灌装机效率、降低运营成本的关键。
包装行业一直面临着减少环境影响的压力。不仅有消费者向品牌方施压,要求其为应对气候变化做出改变;行业组织和政府部门陆续收紧环保法规要求。电子束技术的应用,可有效降低水、电的用量,同时减少化学品的使用。
对比传统的杀菌灌装技术,使用电子束技术可显著减少用水(减少量最多达2/3,即500升/小时)。
保护车间操作人员的健康与安全一直是食品和饮料生产商的重要责任,安全、易操作的生产技术潜力巨大,而电子束正是这样一种技术。操作人员不但不会接触到化学品,也无需与电子束单元进行接触,为一线员工营造更安心的工作环境。
利乐电子束灯是一种密封管组件。其内部高真空条件是在运行过程中产生,无需任何外部真空泵系统。当用于包材表面杀菌时,电子与包装材料表面的微生物发生碰撞,释放能量,从而破坏微生物的DNA,达到杀菌效果。
使用电子束杀菌系统有助于降低运营成本(节省最多可达10%),让食品饮料生产商获得更好的利润空间并维持有利的定价策略。电子束还能显著减少公用能源消耗,且单位面积产量更高,从而带来占地面积和租金的节省。
电子束对包材杀菌的速度极快,这使得利乐E3/超高速灌装机的最高产能可达每小时4万包(或每秒约11包),这是目前纸包装行业内的最高速度,有助于生产商保持价格竞争力,并满足不断扩大的城市消费群体的需求。与利乐®A3/高速线相比,利乐E3/超高速线的产量提升60%的情况下,但并没有成比例地增加机器占地面积。
环境保护是利乐研发电子束杀菌技术的关键推动力。可持续生产与降低生产成本这两个看似相互矛盾的需求,首次在利乐E3/超高速灌装机中成功得以双双满足。使用电子束技术对包材进行杀菌,可减少99%的化学品消耗。由于不需要进行双氧水预热、加热和干燥,也不需要稀释废水中的化学品,使用电子束可减少约1/3的能耗和约60%的用水量。
电子束已被证明具有与双氧水相同的杀菌效果。经利乐验证的特定包材及辅材可以使用电子束进行杀菌,而杀菌后的包材安全性符合欧盟和美国FDA对食品接触的法规要求。
当然,电子束并非全新技术,它已被制药和电视机等多个行业广泛采用。然而,电子束应用于包材杀菌的技术仍然是食品包装行业的一项重要技术进展,可为食品饮料生产商节约成本,同时带来显著的环境效益。快,进入灌装电子束时代!
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