大型跨国食品和饮料生产商通过定制化评估和培训减少55%的坏包事件
向操作员传授正确的技能和知识，优化维护和清洗，并提高产品质量
这家跨国食品和饮料公司经营的一家工厂发生大量坏包事件，因为其操作员缺乏适当维护和清洗知识和技能。 （该工厂主要生产奶制品。） 尽管清洗的某些方面是常识，但其他方面则需要关于设备的精确知识，例如要清洗的区域和所需的清洗频率。 清洗不力导致的坏包致使批量的产品召回，进而增加了浪费成本。
满足工厂特定培训需求的定制计划，包括20％的课堂培训和80％的实践任务
利乐对操作员进行了评估，确认有针对性的评估和培训将提高4-M模型（人员、方法、机器和材料）下的能力水平。 然后，按照全面生产维护（TPM）方法定制了员工评估和培训，该方法可帮助生产商消除损耗并克服其特定挑战。
评估通过笔试、个人访谈和观察进行，旨在确定员工能力水平和培训差距。 根据这些信息，通过简短有效的课堂来开展培训，以教会操作员如何安全地清洗生产设备。 该计划注重实践，课堂培训占20％，机器实操占80%。
