优势
利乐®连续混料机D型是一款高性能加工设备，旨在乳制品的自动在线混合
- 得益于高精确性，原料成本和运营成本均显著削减
- 确保可靠的生产和稳定的产品质量
- 拥有丰富的功能，确保满足今天及未来的需求
概览：
用于配方乳制品在线配料以及脂肪、蛋白质和总固体物等配料在线标准化的单元
产能：
5,000-75,000升/小时
应用：
利乐连续混料机D型可根据需求处理各种配方，包括风味奶、乳酪乳，奶粉标准化牛奶、乳酸饮料、炼乳和液体配方产品等。
高效的生产不仅降低了成本，还让产品质量得到了保证
- 得益于高精确性，原料成本和运营成本均显著削减
- 确保可靠的生产和稳定的产品质量
- 拥有丰富的功能，确保满足您的特定需求
特点
高级软件
稳定的产品质量，节约产品配料
内置的控制软件对产品组合中使用的配料数量进行控制。 这种高度控制的流程带来稳定的产品质量——一个可预见的消费者最终产品以及一致的生产者产量。 与此同时，由于精度级别高，产品配料几乎没有”流失“，从而使盈利增加。
多配料处理
实现多元化的产品系列
由于可以同时处理多达11个单独配料流，此单元可被用于生产几乎所有的产品。 所有的配料和产品参数都通过一个先进的配料管理器采用质量管理方程式来管理。 这使我们可以对产品配方和标准化生产流程进行精确控制，从而将（符合规格的）产品传送到下一道加工步骤。
在线生产方法
产品损耗最小化
通过在线生产方法，产品连续地从系统上流过。 这种方法对于生产量较大时十分经济，因为它需要的罐较少（相比于批量生产），而且由于保持产品而造成的产品损耗也大大减少了。
更少的缓冲罐
低功耗从而带来低运营成本
连续生产相比批量生产需要更少的缓冲罐，因而整体功耗降低了。举一个例子，在除一个20,000升罐每年可以减少水消耗600立方米、电力需求26,400千瓦时以及二氧化碳排放量13吨。
自动化生产系统
减少人员成本
由于采用自动化控制系统，所有的操作员需要做的是选择一个生产配方。 然后将配方传送到利乐标准化设备系统，此系统按配方执行生产，无需操作员进一步干预。 因此，操作员需要对生产单元进行关注的时间可以忽略不计。
