概览

连续、精确地将附加原料加注到冰淇淋或其他液体或粘稠产品中的装置。

产能:

100至1200升/小时(原料吞吐量)

达到10000升/小时(产品流量)


应用:

冰淇淋浆料或添加有水果片、坚果、糖果等的其他液态或粘稠产品,以及饼干面团和整块饼干等大块内含物。

果粒添加机4000 a2的优势
利乐®果粒添加机 4000 A2

产量最高,均匀性最佳;生产成本最低

利乐®果粒添加机 4000 A2

特点

料斗盖

料斗盖

操作者能轻松进入,同时确保了生产线布局的灵活性

由于料斗上的盖子从左向右翻转,因此可以在较低的重新进料高度从两侧添加原料。 这使得操作者能够从两个角度轻松进入,并且在必要时,两个定量给料器可以彼此相邻放置,而不妨碍再灌注流程。

可旋转的操作员面板

可旋转的操作员面板

操作者能轻松进入,同时确保了生产线布局的灵活性

操作员面板位于旋转底座上的电气柜顶部,操作员可以将其转到最佳视角,并轻松使用触摸屏。

螺旋输送器的选择

螺旋输送器的选择

能够实现高度精确的定量给料

当螺旋输送器转动时,原料以稳定的给料速度从料斗转移到泵中。 该单元可以安装各种不同的螺旋输送器,而且它们也很容易更换。 这意味着您的给料始终根据产品类型、尺寸和所需的产能范围进行优化。

叶片泵

叶片泵

轻柔处理确保产品完好无损

原料进给到叶片泵中,叶片之间的空腔将内含物携带到加压产品区中。 该泵轻轻地将原料转移到加压的基础产品中,而不会破坏或损坏它们,并且不向混合物中引入任何空气。

紧凑型设计

紧凑型设计

最大化空间效率

由于占地面积小(0.9平方米),该装置可以用于几乎所有的生产设备,哪怕是空间有限的设备。

重量损失控制系统

重量损失控制系统

精确且可重复的定量给料(最低标准偏差为3%)

重量损失控制系统与正确的螺旋输送器相结合,可以确保该单元进行非常精确的定量给料。 其给料速度的标准偏差一般小于3%,这取决于内含物的尺寸和类型。

CIP前盖

CIP前盖

最小化泵损坏风险

为了获得最佳清洁效果,应该释放叶片泵内的所有紧公差,以便进行彻底冲洗。 这是通过泵的封闭系统内的自动CIP前盖实现的。 它还能确保机器运行期间的压力正确,从而减少机器运行和清洁期间的泵部件磨损。

专利型料斗设计

专利型料斗设计

轻柔处理敏感产品

数个智能特性让料斗可以轻柔地处理该单元内的饼干和水果等敏感和脆性内含物。 搅拌器来回移动,但不旋转,而且螺旋输送器的形状能够保证逐渐灌注和均匀取出。 这最大限度地减少料斗内的循环,避免形成团块。 槽形出口管将原料均匀地释放到产品泵入口漏斗中。

选项

通风薄片

通风薄片

能够处理各种不同的大块内含物

薄片设计有通风孔,能确保饼干等大的内含物中的所有空气自由流出,这些内含物中可能存在大量空气。 加压的基本产品碰到空腔时会替代可能存在于内含物之间的任何空气,这些空气将通过通风孔逸出。

磁性格栅

磁性格栅

最小化食品安全风险

磁性格栅位于料斗的顶部,用于捕获任何可能已经进入原料包的金属异物。 虽然这种情况很罕见,但是任何错误都可能会产生严重的后果,因此使用这个简单的部件为您的生产保驾护航是完全值得的。

隔热料斗

隔热料斗

保持内含物的形状

果片等软内含物经常受益于注射冷却或预凝冻。 这不仅保持了它们的天然形状,而且使它们更容易整合到冰淇淋中,而不会导致冰淇淋融化。

生产线集成

最小化操作员干预和运行成本

能够让凝冻室和下游设备进行通信的通信包。 共享的配方处理和生产保持信号减少了对操作员干预的需求。 此外,通过同向下游设备(定量加料器)共享流量信号,可以根据凝冻机出口的实际流量优化原料的使用。

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果粒添加机

利乐®A3果粒添加机

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