采用“一步法”技术的酸奶生产线只需一次热处理,无需中期贮存,省去了生产过程中无附加值的部分,从原奶向配方酸奶的转变,一步即可完成。
“一步法”技术将分离、标准化、混合、热处理等步骤整合到一个步骤中。 再没有比这更快更高效的酸奶生产方法。 您可以从原奶或奶粉开始,或将两者结合。 “一步法”技术让酸奶生产更加节能,有助于减少排放、节约资源。
采用“一步法”技术的酸奶生产线有两种正在申请专利的配置,其区别在于向酸奶中添加配料的方式;
与传统生产线相比,采用“一步法”技术的酸奶最佳实践生产线的两种配置都能为您节省成本。 其占地位置小,更节省空间,能减少用水、蒸汽、电力和清洁剂的消耗。 该生产线还能减少产品浪费。
采用“一步法”技术的酸奶最佳实践生产线最大限度地减少了资源的使用;由于电力和蒸汽的消耗很低,与使用传统解决方案相比,您的碳足迹也变得更小。
碳足迹(千克二氧化碳当量)*:
传统生产线: 21.8
连续粉末添加: 16.3
连续浆料添加: 16.6
过程更精简,设备更少——这种情况下有可能维持与传统生产方式相当的产品质量吗?
首先,利乐高剪切混料机确保所添加的粉末发挥最佳表现。 接着,通过确保在发酵罐中准确添加脂肪和配料,您获得成分正确的酸奶乳。
最后,通过利乐巴氏杀菌机D进行控制,确保整个生产过程中保持正确的温度。
您的需求才是最重要的——我们始终根据您的目标、配方、产能和产品范围来配置生产线。 您可以打造多用途生产线,在简洁紧凑的加工设备上生产各种乳制品。
*范围:从原奶入口到巴氏灭菌机到酸奶出口。 不包括粉末处理设备。
生产场景: 15,000升/小时,10小时/天,300天/年。 二氧化碳排放基于:
• 每千瓦时生产用电产生0.477千克二氧化碳当量(世界平均水平)
• 每千瓦时热能生产产生0.202千克二氧化碳当量(天然气)