从原奶到配方酸奶,一步到位

采用“一步法”技术的酸奶最佳实践生产线

采用“一步法”技术的酸奶生产线只需一次热处理,无需中期贮存,省去了生产过程中无附加值的部分,从原奶向配方酸奶的转变,一步即可完成。

“一步法”技术将分离、标准化、混合、热处理等步骤整合到一个步骤中。 再没有比这更快更高效的酸奶生产方法。 您可以从原奶或奶粉开始,或将两者结合。 “一步法”技术让酸奶生产更加节能,有助于减少排放、节约资源。

采用“一步法”技术的酸奶生产线有两种正在申请专利的配置,其区别在于向酸奶中添加配料的方式;

  • 连续粉末添加
  • 连续浆料添加

降低总拥有成本

与传统生产线相比,采用“一步法”技术的酸奶最佳实践生产线的两种配置都能为您节省成本。 其占地位置小,更节省空间,能减少用水、蒸汽、电力和清洁剂的消耗。 该生产线还能减少产品浪费。

酸奶最佳实践生产线总拥有成本信息图

减少碳足迹

采用“一步法”技术的酸奶最佳实践生产线最大限度地减少了资源的使用;由于电力和蒸汽的消耗很低,与使用传统解决方案相比,您的碳足迹也变得更小。

 

碳足迹(千克二氧化碳当量)*:
传统生产线: 21.8
连续粉末添加: 16.3
连续浆料添加: 16.6

拿着牛奶玻璃杯的男孩和低二氧化碳图标

产品质量绝不妥协

过程更精简,设备更少——这种情况下有可能维持与传统生产方式相当的产品质量吗?

 

首先,利乐高剪切混料机确保所添加的粉末发挥最佳表现。 接着,通过确保在发酵罐中准确添加脂肪和配料,您获得成分正确的酸奶乳。

最后,通过利乐巴氏杀菌机D进行控制,确保整个生产过程中保持正确的温度。

前景中的酸奶生产线,高剪切混料机

可定制的创新配置

您的需求才是最重要的——我们始终根据您的目标、配方、产能和产品范围来配置生产线。 您可以打造多用途生产线,在简洁紧凑的加工设备上生产各种乳制品。

吃酸奶的女士

生产线配置

Best-practice line In-line powder addition

最佳实践生产线,连续粉末添加

该配置的核心和灵魂是其集成的高剪切真空混料机,能分散液体中的粉末,同时最大限度减少空气渗入。 从原奶变成配方酸奶一步完成,只需一次热处理,无需中期贮存。

Best-practice line In-line slurry addition

连续浆料添加

采用这种配置时,酸奶在分离后的标准化节点通过连续添加配料浆液进行配制。 浓缩浆料由高剪切混料机制备。 从原奶变成配方酸奶一步完成,只需一次热处理,中期贮存次数极为有限。

*范围:从原奶入口到巴氏灭菌机到酸奶出口。 不包括粉末处理设备。
生产场景: 15,000升/小时,10小时/天,300天/年。 二氧化碳排放基于:
• 每千瓦时生产用电产生0.477千克二氧化碳当量(世界平均水平)
• 每千瓦时热能生产产生0.202千克二氧化碳当量(天然气)