2024-09-10

无需桨叶调配,降低溶解能耗,
利乐径向喷射流技术能做到!

本次推送的头条内容介绍了采用“岛式”设计的利乐溶解和调配系统,该系统能够在减少物料损耗的同时降低操作工劳动强度,改善溶解和调配区的工作环境。本篇我们继续在“岛式”设计基础之上,谈谈在利乐饮料溶解和调配技术中广泛采用的创新径向喷射流技术。通过采用专利设计的流体组件径向喷射器(RJM),可实现容器内的湍流和紊流,确保高效混合。径向喷射器技术由 Miteco 公司开发,2014 年利乐并购 Miteco 公司后将这一技术发扬光大,目前在含汽和不含汽饮料领域都得到了大规模应用。

径向喷射器(RJM)是由一组喷嘴、压力传感器、高效循环泵和特别设计的循环环路组成,区别于传统搅拌桨叶或文丘里结构以及轴向喷射器,径向喷射器利用产品自身流体动力产生混合效应,不会产生漩涡进而带进气体,更不会造成产品在罐壁的残留。

径向喷射器(RJM)在溶解系统中的优势

在溶解系统中(包括砂糖、粉类配料、浓缩果汁等),利乐使用径向射流技术取代了传统的高剪切组件,大大降低了溶解系统的能耗。设备外形如下图:

采用径向喷射流器(RJM)的溶解系统,可以配备特别设计的无动力自动溶解组件,胶体类稳定剂也能得到高效的处理,在生产实践中对胶体类稳定剂的溶解能力参见下表。借助径向喷射流制造的空吸效果,我们的溶解系统还配备了特制的吸枪和除尘系统,方便高效地吸取粉料。

径向喷射器(RJM)在调配系统中的优势

采用径向喷射流器(RJM)的调配系统,取代了在调配罐中传统的单层或多层搅拌桨叶,不仅能够提升调配效率缩短调配时间,更能减少清洗风险提高生产安全性。除此之外,使用径向喷射器(RJM)的无桨叶调配系统还有以下两大优势:

RJM结构示意图

RJM 结构示意图

1. 均匀调配效果显著,特别适合处理易漂浮或沉淀的物料

径向喷射流技术非常适合调配果浆、纤维及其他容易漂浮的原料,湍流能够确保这些原料在调配罐上下的过程中均匀分布。在径高比大的高罐中,未完全分散的沉淀物往往会沉积在底部,而使用该技术可有效避免这种情况。

2. 灵活调整批量大小,根据需求调整混合程度

无论您需生产小批量还是大批量,都能获得理想的调配效果!对于测试用途或季节性产品的小批量生产,利用径向喷射流技术可以将调配罐液位降低至 6%;相比之下,传统桨叶式调配系统每次操作至少需要大约 30% 的最低调配液位。因此采用 RJM 径向喷射器的无搅拌调配系统,无论生产量大小,都可以在同一调配罐中调配。此外,无论从储罐的顶部还是底部进料,调配工序都可正常进行。

产能与应用

  • 根据调配罐罐体尺寸和调配工艺要求,可采用单一(S)或双重(T)径向喷射器适用于最大粘度 200 c P的成品调配(粘度值可能因测试仪器和方法有差异)。
  • 适用于碳酸饮料、纯果汁、果汁饮料、运动饮料和功能饮料,以及乳饮料和植物基饮料等产品。

径向喷射流技术无论应用在溶解系统还是调配系统,都可以显著提升生产效率、降低能耗,大幅减少了清洗用水量,还降低了食品安全风险,助力您的饮料生产迈向更高品质与更可持续发展的未来。

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