优势
巴氏杀菌对产品质量和食品安全至关重要，但传统系统依靠化石燃料产生热量，同时需借助电气冷却装置为产品降温。为了提高加热和冷却流程的效率，我们开发了一个集成式热泵系统，该系统可重复利用和升级多余的热量，同时进行加热和冷却，从而：
- 通过减少巴氏杀菌所需的能源消耗，降低长期运营成本1
- 减少二氧化碳排放2，以实现气候目标，遵守排放上限，避免产生相关费用并有资格获得奖励
- 减少对外部公用设施的依赖，降低受波动燃料价格的影响，提高业务韧性
应用：巴氏杀菌设备
工作原理：回收并升级热量，为加工提供动力
该创新系统利用热泵的能力，通过四阶段热力循环（蒸发、压缩、冷凝和膨胀）回收热量并将其升级至更高温度。制冷剂吸收热量后蒸发为气态；压缩机增加制冷剂的压力和温度；制冷剂凝结成液体，将冷凝器中可用于生产流程的热量排入散热器。通过膨胀，制冷剂恢复到原来的状态，循环重新启动。此外，热泵还可以从塔水等低温热源中回收能量，甚至产出冰水用于冷却，同时进行加热。
您能节省多少？
根据您的应用，选择合适的热泵及组件，并优化巴氏杀菌设备配置，我们可以帮助您最大限度地节省成本，同时不影响产品质量、安全性或生产绩效。例如，法国一家典型的乳品生产企业可将巴氏杀菌的能耗降低多达77%，每年节省高达26万欧元的运营成本，同时二氧化碳排放量每年减少高达650吨3。西班牙一家典型的饮料生产商可将苹果汁巴氏杀菌的能耗降低多达68%，每年节省高达15.3万欧元的运营成本，同时二氧化碳排放量每年减少高达1165吨4。
实现无缝集成，优化设计
凭借可适应当地制冷剂法规和能源基础设施的全系列热泵及组件产品，以及对工艺流程的深入理解，我们针对您的巴氏杀菌设备和应用进行优化，设计了一套热泵系统。得益于标准化可重复使用设计，您可以快速部署该系统，并轻松地将其扩展到您的工厂和生产线。此外，我们还能帮助您了解所在市场的补助与补贴政策，为您的申请流程提供支持及计算服务。依托在食品饮料行业的专业知识，我们可实现无缝集成，根据您的工艺流程优化设计，保证性能并提供量身定制的支持。
1. 巴氏杀菌过程中的实际节能效果会因您所在市场的多种具体情况而异，包括电力成本与化石燃料成本之间的关系，以及与温室气体排放相关的税费。
2. 在可使用可再生电力的市场。
3. 数据基于每小时生产6万升牛奶、每年运行6000小时的典型乳品生产线。
4. 数据基于每小时生产5.5万升苹果汁、每年运行6000小时的典型饮料生产线。巴氏杀菌过程中的实际节能效果会因您所在市场的一些具体情况而异，包括电力成本与化石燃料成本之间的关系，以及与温室气体排放相关的税费。