利乐®工业蛋白混料机可解决任何高蛋白液态食品(包括高粘度配料)混合时出现的起泡问题。它提升了高蛋白食品饮料加工的产品质量,通过避免一切不必要的泡沫,减少了产品损耗,降低了分销设备的清洗和维护需求。
概览
•全自动,采用先进的传感器控制
•多种型号,可根据需要进行扩展
•生产能力从小批量到每小时50,000升不等
对于乳品行业来说,处理泡沫既麻烦又昂贵1,尤其是在生产低脂且富含蛋白质的食品时,泡沫常在搅拌过程中溢出,导致昂贵产品的损耗和因清洗分销设备而造成的生产停机。但别担心……,我们的创新型利乐工业蛋白混料机可彻底解决这些问题!观看视频,了解如何做到这一点。
对于乳品行业来说,处理泡沫既麻烦又昂贵1,尤其是在生产低脂且富含蛋白质的食品时,泡沫常在搅拌过程中溢出,导致昂贵产品的损耗和因清洗分销设备而造成的生产停机。但别担心……,我们的创新型利乐工业蛋白混料机可彻底解决这些问题!观看视频,了解如何做到这一点。
低空气粉末处理系统
粉末处理系统配置料斗,以尽量减少粉末进入混合器时的空气进入。振动会减少粉末中的空气含量和“大鼠孔洞”。自动控制混合器顶部的真空效应进一步促进粉末从料斗到混合器的平滑转移。
无泡沫入口
无泡沫入口将液体产品轻柔地引入混料罐。产品沿储罐壁或从储罐底座进入,具体取决于产品及其特性。这种灵活性有助于消除产品进入过程中不必要的泡沫。
动态挡板
搅拌器底座上的专用动态挡板控制甚至阻挡混合罐搅拌器引起的涡流。有效的涡流控制可最大限度地减少空气进入混合物并防止起泡。
智能泡沫监测传感器
混合罐内的智能传感器可调节真空效应,从而在泡沫产生时减少吸力,并持续控制不必要的泡沫。
获得专利的出口过滤器
获得专利的出口过滤器可捕获任何未溶解的粉末块,防止它们继续进入下游设备。然后,粉末块返回到混料机中继续加工。这使得调节高强度混合成为可能,在溶解所有粉末时避免微型气泡。
1基于客户的蛋白粉加工现场经验的典型生产场景。假设每年工作300天,批量为35,000千克,每天4批,DM产品成本为每千克6欧元。节约的成本包括:a)混料阶段泡沫溢出通常每年造成100,000欧元以上的产品损失;b)产品在热处理过程中因粘结增加也会导致损失;c)CIP和清洁带来的停机时间成本增加;d)额外的备件和维护成本。