优势
利用混合物自身的湍流避免了涡旋或者任何由液体喷射或机械搅拌设备引起的表面破碎。 这也确保了搅拌异常迅速。 这是因为罐内的液体体积是其自身的搅拌器，使用湍流进行自搅拌。利乐径向射流混合器在最后一种成分加入后2-10分钟内就可以混合标准的饮料。
二次的搅拌场，无涡旋，以及6%-100%的更大灌装水平灵活性共同保证了均匀的分布。
产能：
根据罐体尺寸（不包含罐体），可提供单一（S）或双重（T）混合喷嘴。
适用于最大200 cP的批量混料。
应用：
可生产碳酸软饮料、纯果汁、含果汁饮料、非碳酸饮料、功能性饮料，以及乳制品和植物基饮料等饮品产品。
利乐®径向射流混合器
- 提高混合和清洁能力。
- 产品质量高，起泡风险低。
- 灵活的解决方案，满足您的特定需求。
- 安装和维护成本低。
特点
单喷嘴或双喷嘴
根据您的需求定制
我们的混合器配备了单喷嘴（S型）或双喷嘴（T型），选择哪种取决于储罐的大小。 无论是单喷嘴还是双喷嘴，都能通过再循环泵产生的高速液体流产生稳定的湍流。 值得一提的是，这些喷嘴在操作过程中不会形成高剪切力。 混合器在叶尖的剪切速率是我们喷嘴附近的100倍。 这有助于维持产品质量。
快速混料
节省每批次的混料时间
我们在一个20立方米的罐子里进行了一项试验，对传统搅拌器和利乐®径向射流混合器T生产可乐的批次时间进行了对比。 完成最后的配料添加后，传统搅拌器的混料时间为20分钟，而我们的混合器仅需6分钟。 准备时间也得到了缩减。 其效果是： 为每一批次节省了24分钟的混料时间。 这是饮料生产中的典型情况。
级联清洗技术
显著缩短黏性饮料的原位清洗周期
观看来自巴拉圭工厂的视频案例！ 这项创新技术能将黏性饮料的原位清洗周期从90分钟或更长时间缩短至一般非黏性软饮料的清洗周期。 清洗介质通过喷淋球进入，随后利用利乐® 径向射流混合器T的强大喷射力排出，实现对果汁、含果汁饮料和功能饮料等难以清洗的产品进行更快速、更高效 的罐体清洗。
均匀混合效果显著
特别适合处理那些容易漂浮在水面或沉底的原料
利乐®径向射流混合器T非常适合混合果浆、纤维及其他容易漂浮的原料。 湍流能够确保这些原料在混合过程中均匀分布。 在高罐中，粉末和未完全分散的沉淀物往往会沉积在底部。 然而，使用我们的径向射流混合器可以有效避免这种情况。 因此，您可以在大型罐体中直接混合粉末，无需额外使用小规模的粉末预混合设备。 请注意，纤维、纸浆等容易漂浮的原料应从底部添加。
一个混合器满足三个混合阶段
利乐®径向射流混合器T
混合器T的喷嘴具有水平和上部出口。 可进行低阶和高阶混合。 通过气压切换混合喷嘴的阀位，可以改变混合阶段。 通过增加泵的速度并使用混合喷嘴的上部出口，可以进行CIP（原位清洗）。
易于安装与维护
从一开始就简化操作流程
只需将一个法兰焊接至罐底。 无需像使用搅拌器那样在罐内安装多个附件。 仅需一个泵和一组蝶阀，这大大减少了安装组件的数量和调试工作。 更重要的是，泵位于罐外的地面水平位置，便于维护和检查。 与搅拌器相比，我们预计在头两年内，您不仅能够通过简化的安装（1）、运行（2）和维护（3）流程节省时间，还能节省超过1.73万欧元的成本。
灵活调整批量大小
根据需求调整混合程度
无论是小批量还是大批量，都能获得理想的混合效果。 实际上，对于研究用途或季节性产品的小批量生产，您甚至可以将灌装水平降低至6%。 相比之下，搅拌器每次操作至少需要大约30%的最低灌装水平。选择我们的径向喷射混合器，无论生产量高或低，都可以在相同大小的容器中顺利混合。 此外，无论从储罐的顶部还是底部进料，混合器都能正常工作。
选项
料斗
任何人都可能会偶尔犯疏忽或忘记事情。
有了带手动蝶阀的漏斗，操作人员后期可在地面水平位置添加少量原料，选配此漏斗可增加生产灵活性。
