优势
随着饮料产品日益趋向精细，如何在管理新配料的同时，避免生产过度复杂化成为行业挑战。
利乐®混料机RJCI 4X可以处理如今饮料行业所有配料的卸料与混合工序。它可用于清空多种包装形式，无论是通过使用粉末或液体喷枪进行抽吸，还是通过将配料送入料斗或在各个站点将配料送入再循环回路进行。利乐混料机RJCI 4X在配料数量激增的行业中可以高效灵活地工作。一款真正的多功能混料机！
产能：
选择2000或3000升混合罐。
典型的应用可以是：
- 溶解稳定剂，为更大批量调配储备溶液。
- 预溶解用于减肥饮料的阿斯巴甜浆。
- 对果汁浓缩液及香精进行预均质处理以作为饮料的基料。
软饮料批次混料过程中所有的成功要素
- 可处理软饮料行业中的所有原料
- 适用于各种原料包装形式
- 可持续的混料选择，几乎不会产生浪费
特点
喷射器技术
在入口处立即润湿
粉末在喷射器中立即开始润湿。独特的设计使我们能够利用文丘里效应产生真空，从而将原料在入口处吸入混料机。粉末从罐顶倒入时，未溶解的粉末会沉在底部，时间一长便会导致堵塞。我们创新的喷射器技术和径向射流混料机可避免堵塞，实现粉末和液体的快速进料。
径向射流混料机技术
对称的混料场可实现高效、均匀的混料
径向射流技术与喷射器配合使用，可最大程度地减少空气混入和起泡，这要归功于可立即润湿粉末的平稳、均匀的混合。粉末快速溶解而不会在表面产生涡旋。由于喷嘴产生的湍流，颗粒不会下沉并聚集在底部。另外值得一提的是，这些喷嘴在操作过程中不会形成高剪切力。这有助于维持产品质量。
符合人体工学的智能操作台
在地面高度添加粉状和液体原料
这款符合人体工学的智能操作台使操作员能够在地面高度工作，通过符合人体工学的自动化解决方案和操作人员友好的大型HMI，快速轻松地从袋子、大袋和各种包装形式中添加原料。 它还可以通过水枪轻松地对漏斗和浓缩物桶进行冲洗，确保在添加过程中不会浪费任何粉末或浓缩物。 由于无需使用任何螺旋输送机、气动系统或平台来添加原料，在地面操作可最大程度地降低投资成本。
湿法进料
轻松处理水溶性粉末
容易结块的粉末对操作员来说是个问题。 可能需要采用人工干预方式，借助外力压碎块状物。 这会造成设备损坏和刮擦。 但是结块对我们的湿法进料解决方案来说并不是问题。 如果需要，进料斗将自动填充液体，产生湍流以进行混合。 这将有助于分离结块，并在结块堵塞系统之前开始溶解。
选项
提取和回收系统（ERS）
将粉尘完全回收到产品中
确保无粉尘的安全工作环境非常重要。 高效的除尘系统是满足这一需求的关键。 我们独特的提取和回收系统（正在申请专利）能够回收所有原料的粉尘并将其泵送回产品中。 这意味着不会因粉尘释放而造成原料的损失。 除此之外，与除尘风机不同，该系统无需维护过滤器，完全可清洁。
自动混料装置（AMD）
在软饮料中实现最佳的高剪切混料
在软饮料行业中，最终饮料中的胶质浓度通常在0.2-0.4%之间。 我们的自动混料装置可以在环境溶解温度（20°C）下处理高达1％的浓度，而无需使用昂贵且耗能的高剪切混合泵。 同时可根据配方或需要溶解的原料启用或禁用该静态混料装置。
配料环路扩展(ILE)
无需为每种配料划分单独的生产线
我们的水力输送技术让我们能够在多个进料点扩展再循环回路。这样，我们便可将吨袋卸料站（如利乐®吨袋液化器和利乐®吨袋卸料机）或其他进料斗直接纳入我们的输送回路中。这给我们的客户提供了更多的生产线布局灵活性。此外，我们可以清洗所有管路，从而消除使用干式输送管路时的交叉污染和微生物问题。
三种喷枪可供选择
选择适合您需求的喷枪
我们提供三种湿式和干式喷枪供您选择： 第一种，用于干燥原料的粉末喷枪；第二种，用于低粘度液体原料的小型液体喷枪；第三种，用于高粘度液体原料的大型液体喷枪。 这种大型喷枪采用注水工艺，外径为48.3毫米。注水技术将喷枪吸头处的高粘度浓缩物液化，以提高流量。
