Lesen Sie diesen Beitrag, bevor Sie in einen Homogenisator investieren.

Die Wahl des richtigen Homogenisators wird die Qualität Ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig Ihre Arbeitsabläufe vereinfachen. Hier sind vier Gründe für eine Maschine von Tetra Pak.

Nahaufnahme der Homogenisiervorrichtung eines Tetra Pak Homogenisators

Hervorragende Effizienz

Im Vergleich zu herkömmlichen Homogenisiervorrichtungen hat die HD 100 einen größeren Durchmesser und zeichnet sich durch eine geometrische Konstruktion aus, die für eine hohe Effizienz optimiert wurde. Dies ermöglicht einen geringeren Druck und in der Folge einen geringeren Stromverbrauch bei im Ergebnis dennoch gleicher Produktqualität. Diese Druckverringerung mindert zudem die Gesamtbelastung der Maschine und führt zu längeren Wartungsintervallen.

Getrennte Nass- und Antriebsbereiche

Bei Tetra Pak Homogenisatoren sind Nass- und Antriebsbereich durch eine Wand getrennt. Tetra Pak hat als erstes Unternehmen auf diese Konstruktion gesetzt, um jedes Kontaminationsrisiko auszuschließen. Die Bediener können die mit Lebensmitteln in Berührung kommenden Teile der Maschine von der Vorderseite und die nicht produktberührten Teile von der Rückseite aus erreichen, so dass beim Wechsel des Hydrauliköls oder der Gleitlager keine Gefahr des Kontakts mit dem Lebensmittel besteht.

Schnelle Inspektionsmöglichkeit

Unsere Homogenisatoren sind mit einer einfach zu öffnenden Fronthaube versehen. Dadurch sind die Betriebsteile problemlos einsehbar und unmittelbar für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten zugänglich. Die Antriebseinheit ist durch Entriegeln der Seitentür ähnlich leicht zu erreichen. Für den Zugang zur Hydraulikeinheit und zum Kurbelgehäuse müssen lediglich die beiden Rückwände abgehoben werden.

Wendbare Teile

Die Homogenisiervorrichtung, Ventile und Sitze sind symmetrisch gestaltet, sodass sie doppelt verwendet werden können – einmal auf jeder Seite. Das Bauteil kann bei produktabriebbedingtem Verschleiß der einen Seite einfach umgedreht werden, und die Maschine kann wieder so lange laufen, bis auch die andere Seite abgenutzt ist. Diese einfache Lösung verdoppelt die Lebensdauer des Bauteils und halbiert so die Kosten.

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