Was ist Ihre Herausforderung? Gemeinsam können wir sie bewältigen.
Steigende Kosten, Unsicherheiten in der Lieferkette und wachsende Anforderungen an Nachhaltigkeit machen die Lebensmittelherstellung komplexer denn je. Um diese Herausforderungen zu meistern, benötigen Sie mehr Transparenz, Kontrolle und Flexibilität in Ihren gesamten Betriebsabläufen.
Tetra Pak® Factory OS™ wurde für die realen Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeherstellung entwickelt. Es verbindet Prozesse, Daten und das Benutzererlebnis in einer skalierbaren, konfigurierbaren Plattform – basierend auf jahrzehntelanger Branchen- und Anlagenkenntnis. Indem Daten in umsetzbare Erkenntnisse umgewandelt und Technologien dort eingesetzt werden, wo sie den größten Mehrwert schaffen, können Sie Ihre Leistung verbessern, Ihre Agilität steigern und effizienter arbeiten.
TCO-Leitfaden
Senkung der TCO im gesamten Werk.
Zur TCO-Senkung muss der Blick über einzelne Maschinen oder Prozesse hinausgehen. Der Leitfaden zeigt, wie Produktion, Qualität, Wartung, Versorgung und Betrieb die Kosten beeinflussen, wo Wertschöpfung stattfindet oder verloren geht und was Sie optimieren können, um die TCO zu senken.
Einführung
Tetra Pak®
Factory OS™
Tetra Pak® Factory OS™ ist ein offenes, modulares und skalierbares Ökosystem, das speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurde. Es sammelt und kontextualisiert Daten aus allen Anlagen und bietet Ihnen einen einheitlichen Echtzeitüberblick über Ihre Betriebsabläufe. Durch intelligentere Entscheidungen und nahtlose Integration können Sie die Total Cost of Ownership senken, die Produktivität steigern und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Und da es darauf ausgelegt ist, sich mit Ihren Anforderungen weiterzuentwickeln, können Sie Funktionen im Laufe der Zeit erweitern und einen zusätzlichen Mehrwert erschließen.
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Einführung
Tetra Pak®
Factory OS™
Tetra Pak® Factory OS™ ist ein offenes, modulares und skalierbares Ökosystem, das speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurde. Es sammelt und kontextualisiert Daten aus allen Anlagen und bietet Ihnen einen einheitlichen Echtzeitüberblick über Ihre Betriebsabläufe. Durch intelligentere Entscheidungen und nahtlose Integration können Sie die Total Cost of Ownership senken, die Produktivität steigern und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Und da es darauf ausgelegt ist, sich mit Ihren Anforderungen weiterzuentwickeln, können Sie Funktionen im Laufe der Zeit erweitern und einen zusätzlichen Mehrwert erschließen.
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BERICHT UND EINBLICKE
KI und Automatisation in der Lebensmittelherstellung
Da die betrieblichen Anforderungen steigen, setzen Hersteller vermehrt auf Smart-Factory-Technologien, um Effizienz, Agilität und Nachhaltigkeit voranzutreiben. Unser neuer Bericht „AI and Automation Trends in Food and Beverage Manufacturing“ untersucht, wie Hersteller diese Technologien nutzen, um Abläufe anpassungsfähiger, präziser und vorausschauender zu gestalten. Erfahren Sie, was diesen Wandel antreibt – und was er für Ihr Unternehmen bedeutet.
WEBINAR
Der Weg zur agilen, KI-fähigen Fabrik.
Viele Lebensmittel- und Getränkehersteller haben Schwierigkeiten, sich einen klaren Echtzeitüberblick über ihre Betriebsabläufe zu verschaffen. Dies erschwert es, Kosten zu senken, schnell zu reagieren und mit Zuversicht zu skalieren.
Entdecken Sie gemeinsam mit unseren Experten das preisgekrönte Tetra Pak® Factory OS™, eine Smart-Factory-Plattform, die speziell für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung entwickelt wurde.
Wir präsentieren Tetra Pak® Factory OS™
Tetra Pak® Factory OS™ ist ein offenes, modulares und skalierbares Ökosystem, das speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurde. Es sammelt und kontextualisiert Daten aus allen Anlagen und bietet Ihnen einen einheitlichen Echtzeitüberblick über Ihre Betriebsabläufe.
Durch intelligentere Entscheidungen und nahtlose Integration können Sie die Total Cost of Ownership senken, die Produktivität steigern und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Und da es darauf ausgelegt ist, sich mit Ihren Anforderungen weiterzuentwickeln, können Sie Funktionen im Laufe der Zeit erweitern und einen zusätzlichen Mehrwert erschließen.
Wir präsentieren Tetra Pak® Factory OS™
Tetra Pak® Factory OS™ ist ein offenes, modulares und skalierbares Ökosystem, das speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurde. Es sammelt und kontextualisiert Daten aus allen Anlagen und bietet Ihnen einen einheitlichen Echtzeitüberblick über Ihre Betriebsabläufe.
Durch intelligentere Entscheidungen und nahtlose Integration können Sie die Total Cost of Ownership senken, die Produktivität steigern und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Und da es darauf ausgelegt ist, sich mit Ihren Anforderungen weiterzuentwickeln, können Sie Funktionen im Laufe der Zeit erweitern und einen zusätzlichen Mehrwert erschließen.
Tetra Pak® Factory OS™
Tetra Pak® Factory OS™ verbindet alle Teile einer Fabrik – Maschinen, Materialien, Daten und Menschen – sodass alle Elemente reibungslos zusammenarbeiten und in Echtzeit optimiert werden können. Im Kern steht eine skalierbare Datenintegrationsplattform, die Daten aus der gesamten Fabrik aus beliebigen Anlagen (unabhängig von Anbieter oder Alter) sammelt und kontextualisiert, sodass sie auf höheren Ebenen genutzt werden können – etwa in Anwendungen, Dashboards, Analyseplattformen oder Unternehmenssystemen. Eine Suite intelligenter Business-Anwendungen liefert umsetzbare Erkenntnisse, um Herausforderungen in allen Bereichen der Fabrik zu bewältigen – von Produktion und Anlagenmanagement bis hin zu Qualität, Wissen und Materialmanagement. Eine moderne, einheitliche und intuitive Benutzeroberfläche sorgt für ein konsistentes Nutzererlebnis.
Entdecken Sie, was Tetra Pak® Factory OS™ auszeichnet
Tetra Pak® Factory OS™ ist speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt – geprägt von tiefgreifendem Produktionsverständnis und unterstützt durch ein starkes Netzwerk von Technologiepartnern. Lernen Sie seine Funktionen kennen und entdecken Sie, wie es dazu beiträgt, Ihre akutesten betrieblichen Herausforderungen zu bewältigen.
Lösung echter Werksherausforderungen mit Tetra Pak® Factory OS™
Erfahren Sie von unseren Experten, wie Tetra Pak® Factory OS™ Herstellern dabei hilft, den Abfall zu reduzieren, die Produktivität zu steigern, die Qualität zu verbessern, die Total Cost of Ownership zu senken und sich auf KI vorzubereiten – durch die Nutzung zuverlässiger, kontextbezogener und werksübergreifender Daten.
Vorbereitung auf einen KI-gesteuerten Betrieb
Matthew Hatton erläutert, warum saubere, kontextbezogene Daten für die KI-Bereitschaft unerlässlich sind – und wie Tetra Pak® Factory OS™ eine einheitliche, verlässliche Datenbasis schafft, um KI-Funktionen im gesamten Werk einzuführen, zu integrieren und zu skalieren.
Produktivität steigern
John Creavy berichtet, wie klarere Bedieneranweisungen, handlungsrelevante Echtzeitdaten und integrierte Cybersicherheit dazu beitragen, schnellere Entscheidungen zu treffen und die Produktivität der gesamten Linie zu verbessern.
Abfall und Energieverbrauch reduzieren
Maria Estraviz Pardo erklärt, wie Tetra Pak® Factory OS™ die Produktion rationalisiert und dabei sowohl den Abfall als auch den Ressourcenverbrauch senkt. Wenn alle Werksdaten an einem zentralen Ort gebündelt sind, können Sie Abweichungen leichter erkennen, Leistungsdaten vergleichen und die Ressourceneffizienz kontinuierlich steigern.
Geringere Total Cost of Ownership
Alessandro Zardini erläutert, wie vernetzte Daten und kontextbezogene Erkenntnisse die Werksteams dabei unterstützen, im Alltag fundiertere Entscheidungen zu treffen und so die Total Cost of Ownership stetig zu senken.
Konsistente, zuverlässige Qualität sicherstellen
Alex Pellacani erklärt, wie vereinheitlichte Qualitätsprozesse, Echtzeit-Anleitungen und strukturierte Daten dazu beitragen, die Produktqualität zu verbessern und die Ursachenanalyse zu beschleunigen.
Digitale Funktionen in Ihrem gesamten Werk skalieren
Paolo De Corte beschreibt, wie Tetra Pak® Factory OS™ die Komplexität verringert, indem es Tools für Produktion, Qualität und Leistung an einem Ort zusammenführt. Die Modulbauweise ermöglicht es Kunden, klein anzufangen und die Lösung nach Bedarf im gesamten Werk zu skalieren, was eine schnellere Implementierung, eine gleichbleibende Leistung und niedrigere Gesamtbetriebskosten ermöglicht.
