Denken Sie über ein Upgrade Ihres Röhren- oder Plattenwärmetauschers nach? Aus kommerzieller Sicht gibt es viele gute Gründe dafür, vor allem die höhere Effizienz neuer Anlagen. Doch die nächste Generation der Röhren- und Plattenwärmetauscher von Tetra Pak kann in einem weiteren Bereich punkten und viel Geld sparen: Energie- und Betriebsmittelverbrauch.
Ein Engagement für mehr Nachhaltigkeit
Als global führender Anbieter von Prozesstechnologie kann Tetra Pak viele autonome Komponenten zur Optimierung Ihrer Betriebsabläufe liefern. Mit einer Investition in unsere Lösungen erhalten Sie einen hohen Gegenwert und höhere Effizienz. Prozesstechnologien und ‑services zur Senkung des Energie- und Wasserverbrauchs spielen dabei eine große Rolle. Darum haben wir bei der Entwicklung unserer aktuellen Generation der Tetra Pak® Röhrenwärmetauscher und Tetra Pak® Plattenwärmetauscher vor allem auf Nachhaltigkeit geachtet.
„Wir haben das Hauptaugenmerk auf eine Verbrauchsreduzierung und Möglichkeiten zur Kostenreduzierung während des Betriebs gelegt“, berichtet Jimmy Moons, Global Commercial Product Manager für Wärmetauscher bei Tetra Pak. „Wenn unsere Kunden weniger Energie für dieselbe Produktionsmenge benötigen, ist das ein großartiger Beitrag zu nachhaltigeren Abläufen, der zudem die täglichen Betriebskosten senkt.“
Innovation, die Geld spart
Bei der aktuellen Generation der Tetra Pak Röhrenwärmetauscher hat die Forschungs- und Entwicklungsabteilung eine einzigartige Erfindung gemacht: die zum Patent angemeldete Q-Wellenform der inneren Röhren. „Diese Wellenform reduziert den Druckabfall um bis zu 40 %. Für unseren Kunden bedeutet dies, dass auch der Stromverbrauch für die Pumpe des Wärmetauschers um bis zu 40 % geringer1 ausfallen kann“, sagt Moons. „Da weniger Druck benötigt wird, können Sie eine kleinere und günstigere Pumpe als bisher nutzen. Das senkt die Kosten und die Gesamtkohlenstoffbilanz noch weiter.“
Auch der Tetra Pak Plattenwärmetauscher wurde auf ähnliche Weise optimiert. Die Platten weisen ein glatteres Muster auf und ermöglichen eine optimierte Produktstromverteilung. So fällt die Wärmeübertragung bei 10 % geringerer Pumpenleistung 15 % höher aus. Beides bedeutet weniger Strombedarf für dieselbe Produktionsmenge.
Weitere Energieeinsparungen und Kostensenkungen
Nicht nur Innovation und neue Technologien tragen zum niedrigeren Energie- und Betriebsmittelverbrauch der Tetra Pak Röhren- und Plattenwärmetauscher bei. Es gibt noch weitere Konstruktionsmerkmale und optionale Extras, die für nachhaltigere Betriebsabläufe gemacht sind. Schutzabdeckungen an einem der Tetra Pak Röhrenwärmetauscher senken die Energiekosten um bis zu 6 %. Mit einer Dämmschicht hinter den Abdeckungen sind es sogar bis zu 11 %.
Die Gesamtkonstruktion und die Größe der Tetra Pak Röhrenwärmetauscher – insbesondere bei den P2P-Röhreneinsatztypen (Produkt-zu-Produkt) – trägt ebenfalls zu einer höheren Effizienz (und damit höheren Einsparungen) bei. Der Anlagenabschnitt für die Produktregeneration wird zunehmend größer. Dadurch werden weniger Dampf für die Erwärmung und weniger Eiswasser für die Kühlung benötigt. „Auch diese beiden Dinge senken den Strombedarf und damit die Kosten“, erklärt Moons.
Die mit P2P-Röhreneinsatztypen ausgestatteten Abschnitte der Tetra Pak Röhrenwärmetauscher sind deutlich effizienter als solche mit P2W-Einsätzen (Produkt-zu-Wasser). Die P2P-Konstruktion ist energiesparend und besonders kompakt. Durch ihre höhere Energieregeneration können die Energiekosten (Kühlung und Dampf) um bis zu 55 % gegenüber klassischen P2W-Konstruktionen gesenkt werden.
Ein einzigartiges Analysewerkzeug
Mit unserem Energiemanagement-Service möchten wir die Energieeffizienz noch weiter steigern und die Betriebskosten noch weiter senken. Eine Analyse und Beratung durch unsere Fachteams im Rahmen des Energiemanagements soll die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsabläufe optimieren. Dabei werden bei einem Werksbesuch nach der Inbetriebnahme Ihres Wärmetauschers Daten und Betriebsmittelkosten erfasst. Anschließend wird von Wärmetauscherfachleuten geprüft, welche Optimierungsmöglichkeiten bestehen. Unser modernes Berechnungstool zeigt an, wie sich die verschiedenen Maßnahmen auf Ihre Betriebskosten auswirken.
Eine höhere Wärmerückgewinnung ist eine versteckte Quelle für jährlich wiederkehrende, erhebliche Kosteneinsparungen bei vielen Wärmetauschern. Mit unseren Rechenmodellen für die Optimierung der Energieeffizienz kann ein deutliches Einsparpotenzial aufgedeckt werden. Ein Beispiel: Ein Hersteller von Milchprodukten nutzte einen Pasteur für 40.000 kg Milch pro Stunde. Er konnte die Wärmerückgewinnung von 90 auf 94 % steigern und spart dadurch jedes Jahr 62.000 Euro bei den Gesamtbetriebskosten.
Eine autonome Lösung
Neben Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen bringt die Entscheidung für einen Tetra Pak Röhrenwärmetauscher oder Tetra Pak Plattenwärmetauscher als zentralen Baustein einer Linie noch weitere Vorteile mit sich. Dazu gehören nicht zuletzt unser Anwendungswissen und lokale Unterstützung. Als autonome Lösung stellen unsere Wärmetauscher keine hohen Ansprüche an Kauf, Installation, Betrieb, Anpassung und Wartung. Sie sind überaus flexibel, arbeiten auch mit nicht von Tetra Pak hergestellten Anlagen und lassen sich, wie Moons erklärt, relativ schnell einrichten: „Die Integration ist nicht besonders komplex und nimmt nur wenige Stunden oder Tage in Anspruch.“
Als robuste und zuverlässige Lösung sind Tetra Pak Röhrenwärmetauscher und Tetra Pak Plattenwärmetauscher wie all unsere Prozesskomponenten dazu gedacht, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und die Kosten zu senken. Die bewährte Technologie bietet einen hervorragenden Gegenwert. Außerdem erhalten Sie über die gesamte Lebensdauer der Anlage den Support unserer Fachleute. Auch die Anschaffung können wir mit flexiblen Finanzierungsoptionen (Kredit oder Leasing) unterstützen.
„Wir stimmen jeden Wärmetauscher auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden ab“, kommentiert Moons. „Wir wissen, dass laufende Kosten und Nachhaltigkeit heute eine besonders große Rolle spielen. Dementsprechend viel Aufwand haben wir betrieben, um unsere Röhrenwärmetauscher und Plattenwärmetauscher noch energieeffizienter zu machen. Das ist eine Win-win-Lösung für Hersteller von Lebensmitteln und Getränken.“
1. Die Leistung wird mit folgender Formel berechnet: P(kW) = Q*(H/10)*(Gesamteffizienzfaktor)
Q = Kapazität pro Stunde [l]
H = Gesamtdruck [bar]
Produktionsszenario 1:
Q1 = 10.000 l/h
H1 = 10 bar
Produktionsszenario 2:
Q2 = 10.000 l/h
H2 = 6 bar (40 % Reduzierung des Druckabfalls)
P2/P1 = 6/10 = 60 %; somit 40 % weniger Stromverbrauch im zweiten Szenario