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Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln
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Unsere Beispiele berichten aus der Praxis

Verbesserte Rentabilität, höhere Effizienz und branchenführende Technologien, die die Lebensmittelsicherheit und -qualität gewährleisten – die Arbeit für unsere Kunden erbringt greifbare Ergebnisse und messbare Vorteile. Doch nehmen Sie uns nicht einfach beim Wort. Sehen Sie sich unsere Kundenbeispiele an. Die Vorteile, die wir bieten, sprechen für sich.

Vorhersagen von Fehlfunktionen

Vorhersagen von Fehlfunktionen, bevor sie auftreten

Dank der Überwachung des Separatorenzustands im Rahmen unseres vorbeugenden Wartungsservices konnte eine spanische Molkerei ungeplante Ausfallzeiten von 48 Stunden vermeiden.
#DeliveryReliability

Weiterlesen - Vorsprung durch vorbeugende Wartung (PDF)⁠
Herausragende Effizienz

Herausragende Effizienz

Ein asiatischer Lebensmittel- und Getränkehersteller konnte die bereits beachtliche mechanische Effizienz seiner Linie (Line Machine Mechanical Efficiency, LMME) um weitere 5 % steigern.
#DeliveryReliability

Erfahren Sie mehr über LMME-Steigerung (PDF)⁠
Innenaufnahme aus dem Werk, in dem $6,5 Mio. USD eingespart wurden.

$Innerhalb von 9 Monaten 6,5 Mio. USD eingespart

Signifikante Einsparungen – eines der Ergebnisse der vollständigen Einführung von Total Productive Maintenance (TPM).
#Rentabilität

Erfahren Sie mehr darüber, wie Millionen USD eingespart werden konnten (PDF)⁠

Lebensmittelsicherheit und -qualität

Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln, technisches Dokument

Das Potential der Vernetzung mit Industrie 4.0 erschließen

Das Potential der Vernetzung mit Industrie 4.0 erschließen

Erfahren Sie, wie Hersteller mit Industrie 4.0 die Lebensmittelindustrie vernetzen und Betriebsabläufe optimieren.

Mehr erfahren – Erschließen Sie das Potential der Konnektivität mit Industry 4.0 ⁠
Das Potenzial großer Pläne, Whitepaper

Das Potenzial der Vernetzung in kleinen Schritten erschließen

Das Potenzial der Vernetzung in kleinen Schritten erschließen

Große Pläne, kleine Schritte: Indem Sie zuerst wichtige Bereiche vernetzen, erschließen Sie neue Möglichkeiten.

Mehr erfahren – Erschließen Sie das Potenzial der Konnektivität und fangen Sie dabei klein an⁠
Die Produktivität der Vernetzung erschließen

​​​​​​​​​​​Das Potenzial der Vernetzung erschließen, um die Produktivität zu steigern

​​​​​​​​​​​Das Potenzial der Vernetzung erschließen, um die Produktivität zu steigern

Machen Sie mehr aus dem, was Sie bereits haben – wie Sie mit Industry 4.0 die Produktivität steigern.

Mehr erfahren – Erschließen Sie das Potential der Konnektivität und steigern Sie die Produktivität⁠
Den Wert der Flexibilität von Vernetzung erschließen

Das Potenzial der Vernetzung erschließen und die Produktionsflexibilität steigern

Das Potenzial der Vernetzung erschließen und die Produktionsflexibilität steigern

Entdecken Sie, wie Sie mit Industry 4.0 genau zur rechten Zeit das richtige Produkt liefern können.

Mehr erfahren – Erschließen Sie das Potential der Konnektivität und erhöhen Sie die Produktionsflexibilität ⁠
Umsatz steigerte Services

Hervorragende Qualität erkennen

Hervorragende Qualität erkennen

Wie können Sie sicher sein, dass Ihr Qualitätsniveau den Anforderungen entspricht? Wir erklären Ihnen, wie Sie dies erkennen und worauf es ankommt.

Infografik ansehen: Woran Sie erkennen, dass Sie Qualitätsexzellenz erreicht haben⁠
Infografik zu „Die hohen Kosten schlechter Qualität”

Die hohen Kosten schlechter Qualität

Die hohen Kosten schlechter Qualität

Warum sich Investitionen in Qualitätsinitiativen und Qualitätssicherung lohnen.

Infografik ansehen: Die hohen Kosten schlechter Qualität⁠
Whitepaper „Frontiers of Food Quality“

Technikbericht

Technikbericht

Sicherstellen von optimalem Geschmack, Nährwert, optimaler Farbe und Textur.

Technikbericht „Frontiers of Food Quality“ lesen⁠
Krug mit Orangensaft

FDA-Konformität

FDA-Konformität

Unsere Automationsservicezentren haben einen Fruchtpüree-Produzenten bei der Einhaltung der FDA-Vorschriften unterstützt.

Beispiel zur FDA-Konformität lesen (PDF)⁠
Frau betrachtet eine Petrischale

Vollständiges TPM-Konzept

Vollständiges TPM-Konzept

Mit der Implementierung unseres vollständigen Programms „Total Productive Maintenance“ konnte ein Kunde die Zahl der Reklamationen um 74 % senken.

Beispiel zu TPM lesen (PDF)⁠
Männer vor einer Abfüllmaschine

Senkung der Kosten für CIP (Cleaning in Place)

Durch eine Kombination aus Total Productive Maintenance und digitaler Analyse konnte ein Hersteller von Mineralwasser die Kosten für CIP (Cleaning in Place) um 30 % senken.

Beispiel zu TPM und digitaler Analyse lesen (PDF)⁠

Lieferzuverlässigkeit

Meeting

Ausfälle vorhersehen und die Produktivität steigern

Ausfälle vorhersehen und die Produktivität steigern

Erfahren Sie, wie unser spanischer Kunde Ausfallzeiten von 50 Stunden vermeiden konnte!

Das ganze Kundenbeispiel lesen (PDF)⁠
Mitarbeiter in einem Werk

Senkung der Variabilität um 84 %

Senkung der Variabilität um 84 %

Ein Tetra Pak® Plant Care-Vertrag mit Leistungsgarantie half einem Kunden bei der Steigerung der Anlagenstabilität sowie der Senkung der Variabilität um 84 %.

Beispiel zur Anlagenleistung lesen (PDF)⁠
Werkspersonal bei Wartungsarbeiten

Von gut zu herausragend

Von gut zu herausragend

Ein asiatischer Hersteller konnte durch eine Steigerung der Linieneffizienz (LMME) von 5 % bestehende Co-Packing-Aufträge sichern und neue hinzugewinnen.

Beispiel zur LMME-Steigerung lesen (PDF)⁠
Menschen beim Sport

Maßgeschneiderter Wartungsplan

Maßgeschneiderter Wartungsplan

Ein maßgeschneiderter Wartungsplan sorgt für eine LMME (durchschnittliche mechanische Linieneffizienz) von über 96 %.

Beispiel zum Wartungsplan lesen (PDF)⁠
Bei der Arbeit an einem Display

Aufbau einer soliden Basis

Aufbau einer soliden Basis

Unser kundenspezifisches Installations- und Start-up-Angebot half einem Safthersteller, eine solide Basis für die fortlaufende Leistung seiner Anlagen zu schaffen.

Beispiel zu Mineralwasser lesen (PDF)⁠
Werksmitarbeiter bei der Arbeit an Anlagen

Weniger Stillstandzeiten durch vorbeugende Wartung

Weniger Stillstandzeiten durch vorbeugende Wartung

Ein südamerikanischer Molkereibetrieb konnte mit vorbeugender Wartung und Zustandsüberwachung seiner Produktionslinien 140 Stunden Stillstandzeit vermeiden.

Beispiel zu Predictive Maintenance lesen (PDF)⁠
Mann geht an einer Abfüllmaschine vorbei

Effizienz maximieren

Effizienz maximieren

Mit unserem partnerschaftlichen Ansatz und einem Wartungsvertrag unterstützten wir einen Saftproduzenten bei der Optimierung seiner Effizienz und der Senkung seiner Betriebskosten.

Lesen Sie diese Geschichte zu unserem Partnerschaftsansatz (PDF-Datei)⁠
Ersatzteile auf einem Smartphone-Display

Einblicke von Fachleuten: Wartung und Ersatzteile

Einblicke von Fachleuten: Wartung und Ersatzteile

Melden Sie sich gleich an und laden Sie die Einblicke unserer Fachleute herunter. Darin erfahren Sie, wie Sie mit Tetra Pak Maintenance and Parts Control ungeplante Ausfallzeiten minimieren und reibungslose Abläufe optimieren können.

Registrieren und Einblicke von Fachleuten herunterladen⁠
Anlagenkomponente, Rührwerk in Milch

Die Vorzüge unserer Rührwerke entdecken

Die Vorzüge unserer Rührwerke entdecken

Das richtige Rührwerk für Ihre Anwendung auszuwählen, erfordert Fachwissen. Wir bieten Ihnen dieses Wissen, damit Sie den Energieverbrauch bei Rühranwendungen deutlich senken können.

Einseiter herunterladen⁠
Tetra Pak Anlagenkomponente, Messinstrumente

Entdecken Sie die Vorzüge unserer Messinstrumente

Entdecken Sie die Vorzüge unserer Messinstrumente

Wir empfehlen, für jeden Schwerpunktbereich das beste Instrument auszuwählen.

Flyer herunterladen⁠

Rentabilität

Kunde in Asien

Produktionssteigerung um 24 % mit TPM

Total Productive Maintenance (TPM) half einem Hersteller von Milchprodukten in Asien, die Produktivität zu steigern – und das, obwohl er keine Anlagen von Tetra Pak verwendete.

Wie die Produktion um 24 % gesteigert wurde – hier der Bericht (PDF)⁠
Experten

Einsatz von Schmelzklebern

Der Einsatz von Tetra Pak® Schmelzklebern zur Verschluss- und Trinkhalmbefestigung ermöglichte einem Hersteller von Saft- und Milchprodukten die Senkung der Wartungskosten um 49 %.

Beispiel zu Schmelzklebern lesen (PDF)⁠
Metallhersteller

Mit TPM wurden in 24 Monaten 1,8 Millionen Euro eingespart

Eine zweigleisige Lösung half einem europäischen Metallhersteller, die Betriebszeit zu verbessern, kurzfristig Einsparungen zu erzielen und ein nachhaltiges Unternehmenskonzept zu realisieren.

Lesen Sie das Fallbeispiel: Metallhersteller spart 1,8 Millionen Euro ein (PDF).⁠