"Come responsabile del sito, a volte vedo i sintomi di un problema senza comprendere cosa si cela dietro. La soluzione di Tetra Pak ha offerto una visibilità completa nelle nostre operazioni di cleaning in place, il che semplifica molto la diagnosi dei problemi."

Responsabile del sito, produttore di latte fermentato in Brasile

Il caso in breve

Cliente

Un produttore di prodotti a base di latte fermentato in Brasile.

La sfida

Il responsabile del sito dell'azienda aveva notato che i processi di pulizia stavano diventando sempre più costosi e voleva capirne il motivo.

La soluzione

Una soluzione unica e digitalizzata che permette al produttore di visualizzare le operazioni di cleaning in place, con un aumento della qualità e della sicurezza degli alimenti, una riduzione degli impatti ambientali e dei costi di produzione e un risparmio di tempo.

I risultati

Una riduzione del 30% dei costi operativi e una corrispondente riduzione dei tempi di fermo dell'apparecchiatura.

Sfida del cliente: processi di pulizia costosi

Il responsabile del sito di un produttore di prodotti a base di latte fermentato in Brasile aveva notato che una parte eccessivamente grazie del budget mensile veniva spesa in acqua, energia e prodotti chimici per il sistema di cleaning in place.  Inoltre, la quantità di effluente era aumentata, il che si aggiungeva ai costi operativi del sito, e tutta questa situazione indicava che c'era un problema a monte. 

Spruzzi d'acqua su una mano

La nostra soluzione: una soluzione digitale unica e personalizzata

Gli esperti di automazione e digitalizzazione di Tetra Pak Brasile hanno parlato del problema con il responsabile del sito per comprendere appieno la situazione. È seguito poi un periodo di esplorazione del sito e colloqui con lo staff per individuare la causa. 

Sono state apportate delle modifiche iniziali per correggere i malfunzionamenti minori delle linee di pulizia. Tuttavia, è venuto fuori che la maggior parte dei problemi era causata da operatori che semplicemente ignoravano che le loro azioni influivano sul consumo di risorse e quindi sui costi. Avevano bisogno di informazioni migliori per comprendere dove avveniva lo spreco e come prevenirlo.

In base alle sue scoperte, il team Tetra Pak è stato in grado di sviluppare un dashboard per il cleaning in place digitale chiamato CIP Optimization che avrebbe fornito una visibilità completa alle operazioni di pulizia del cliente. Il backend era basato sul database di Tetra Pak® PlantMaster, con i dati organizzati nello stesso modo strutturato. Tuttavia, il frontend richiedeva una soluzione personalizzata che non si limitasse a raccogliere i dati ma che li trasformasse in insights utili a vantaggio della gestione. 

Riunione illustrata

Implementazione

Il nostro team ha lavorato a stretto contatto con il cliente per circa un mese installando e convalidando il nuovo dashboard per il cleaning in place e assicurandosi che lo staff sapesse come utilizzarlo correttamente. È poi seguito un periodo di monitoraggio, durante il quale il team Tetra Pak era a disposizione per fornire supporto con un preavviso minimo. 

"Ma ovviamente la storia non finisce qui," afferma Livia Marra, Solution Design Manager. "In quanto business partner, siamo sempre disponibili per fornire supporto. Seguiamo sempre il cliente, apportando cambiamenti e correzioni al sistema quando ce n'è bisogno."

Grafici e tabelle sul vetro, uomo che sta dietro il vetro

Risultato: una riduzione dei costi operativi e dei tempi di fermo dell'apparecchiatura

La ricerca mostra che la maggior parte delle aziende spende il 60% in più del necessario nelle operazioni di cleaning in place, sebbene soltanto il 18% dei produttori di alimenti e bevande analizzi e migliori le prestazioni. Il nostro cliente brasiliano (che fa parte di quel 18% più attento) sta ora sfruttando i vantaggi dei suoi sforzi con una riduzione del 30% dei costi operativi e una corrispondente riduzione dei tempi di fermo dell'apparecchiatura.

Con i dati giusti a portata di mano, per il produttore è facile constatare se i cicli di pulizia funzionano come dovrebbero. Può immediatamente individuare se un ciclo di pulizia sta impiegando troppo tempo, utilizzando troppa acqua o energia o se si è verificato un collo di bottiglia da qualche parte nel sistema.

Inoltre, gli operatori possono controllare il dashboard per vedere in che modo le loro azioni influiscono sulla produzione. Li aiuta a comprendere non soltanto cosa sta avvenendo ma il perché. E tutto questo, in cambio, significa che possono pianificare meglio la propria giornata lavorativa e svolgere ogni compito correttamente evitando sprechi.

L'ottimizzazione del Cleaning in Place promuove una cultura guidata dalle prestazioni nell'intera azienda, dal CEO ai responsabili, supervisori e operatori."

Responsabile del sito, produttore di latte fermentato in Brasile

Il dashboard per il cleaning in place digitale di Tetra Pak prende i dati grezzi, li correla e li trasforma in insights utili in modo che le operazioni di pulizia possano essere continuamente ottimizzate.

Esempi di dati:

  • Consumo di acqua, energia e altri beni di consumo, come soda e acidi

  • Analisi supplementari e comparative in diversi periodi

  • Analisi delle ultime pulizie e stati

  • 3 parametri essenziali del cleaning in place: concentrazione degli agenti chimici, temperatura e flusso

Risposta alle domande tipiche:

  • Quali sono le prestazioni delle diverse linee nel tempo (dati comparativi per trimestre, per mese o per giorno)?

  • In che modo le mie operazioni influiscono sull'ambiente (impronta ambientale)?

  • Quanta acqua ed energia potremmo risparmiare su ogni ciclo di cleaning in place?

  • Le cattive prestazioni della pulizia sono collegate ad apparecchiature o linee specifiche?

  • Quanto tempo in più richiede il processo di cleaning in place?

  • Esiste un divario tra le prestazioni previste e quelle reali?

Uno sguardo al futuro

Il tempo di ritorno dell'investimento per questo dashboard per il cleaning in place è soltanto di 6-12 mesi, il che lo rende una soluzione interessante per altre aziende. Infatti, verrà presto implementato in un secondo stabilimento; un produttore di formaggi e polveri del latte, sempre in Brasile.

"I vantaggi di questa soluzione sono così tanti, che vogliamo che i clienti li conoscano tutti!" dice Livia Marra, Solution Design Manager presso Tetra Pak. "Rendendo le prestazioni dei processi di pulizia visibili, non soltanto riducono l'uso di effluente, prodotti chimici e acqua e il consumo energetico, ma consentono anche agli operatori di risolvere i problemi più velocemente e con maggiore sicurezza."

schermo di computer con grafici

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