2016-11-21
LONDRA, REGNO UNITO

L'arte della precisione

La nuova unità di standardizzazione Tetra Pak semplifica la vita di Arla Foods, una cooperativa di produzione lattiero-casearia

Produrre latte bianco standard è un business dove i margini sono bassi. Occorre realizzare un prodotto con un contenuto ottimale di grassi per ottenere il massimo da ogni goccia di latte. Per questo la standardizzazione del latte è un processo così indispensabile. Nello stabilimento Arla Foods di Palmers Green, Londra, una nuova unità di standardizzazione Tetra Pak® rende il processo più affidabile, stabile e accurato che mai.

Josette Bogerman, Regional Project Manager per Arla Foods, afferma che la cooperativa ha dovuto sostituire tre unità di standardizzazione obsolete. "Poi abbiamo scoperto le nuove apparecchiature Tetra Pak", afferma. "Provare un nuova unità in quel momento esatto è stato ideale per noi". Arla Foods aveva bisogno di ridurre i tempi di fermo a tre giorni. "Una soluzione eccezionale per noi", afferma. "Adoro lavorare con Tetra Pak. L'azienda ci dà le giuste garanzie. Nessun altro fornitore si era impegnato a fare questo in tre giorni."

Già a ottobre 2015, Tetra Pak aveva installato la nuova versione dell'unità di standardizzazione Tetra Pak nello stabilimento di Palmers Green, iniziando così i test sul campo delle macchine. L'unità di standardizzazione è progettata per la standardizzazione automatica in linea del contenuto di grassi nel latte e nella panna subito dopo la separazione del latte, per il consumo standardizzato. Si tratta di un sistema altamente affidabile sulla base di un software di automazione ampiamente testato e componenti di alta qualità e ad alte prestazioni come trasmettitori di flusso e valvole di regolazione. "Per quanto riguarda l'affidabilità, è sempre in funzione", dice Bogerman. "Abbiamo avuto un solo problema, che Tetra Pak ha risolto il giorno stesso. Sospettavamo che potessero esserci dei problemi, dal momento che si trattava di un test sul campo, ma l'esperienza si è rivelata preziosa".

Case study

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Mucche, Arla foods