2026-07-01
随着烘焙、新茶饮以及餐饮体系的高速爆发,国内乳品消费正经历着一场深刻的结构性变革,奶酪等高附加值制品,已然成为乳企打破利润天花板、实现乳品加工升级绕不开的核心赛道。很多乳企在面对“原制奶酪”时,既看到高附加值的机会,也困于技术门槛。硬质、半硬质、新鲜奶酪,工艺逻辑有何不同?切达、马苏里拉为何能强强联手?
在2026年CDIA中国乳制品工业协会年会上,利乐乳品资深项目策划工程师于海涛做了题为《原制奶酪加工解决方案》的深入分享。今天我们基于演讲内容,拆解原制奶酪从凝乳到成品的全链路关键技术。

奶酪品类繁多,行业最通用的分类依据是水分含量,水分含量决定奶酪质地。从硬质到半硬质再到新鲜奶酪,水分含量逐渐升高,工艺各有不同。
硬质奶酪:水分约30%+,代表为帕玛森
半硬质奶酪:水分约40%+,代表为高达、埃丹
软质/半软质奶酪:水分50%~60%,如菲特奶酪、潘尼奶酪
新鲜奶酪:水分60%~80%,如农家奶酪

由于工艺兼容性极强,切达与马苏里拉两条产品线可以实现高度的共线柔性生产。前段的凝乳、堆酿工序高度重叠,仅在切割参数和温控上略有区别(切达堆酿终点pH约为5.4~5.6,马苏里拉则下调至5.1~5.2)。
全球90%以上规模化切达产线采用利乐成套方案,过去十年所有切达奶酪产品奖项中,86%由利乐产线生产。
密闭连续堆料自动酸化:工业化依靠密闭连续堆酿机(如利乐成套解决方案),九成乳清在前端排出,凝粒持续堆叠酸化,替代传统手工敞口滤槽的人工翻堆。
立式成型柱静压:物料进入立式成型柱,依靠自重静压与真空抽滤压实,产出规格极其统一的 20kg标准切达砖。
占地与扩容的倍增效应:一条年产能800~1000吨的切达产线,核心设备占地仅600平米左右,后续若扩容至两三千吨,只需预留接口并升级设备选型,面积无需同比例翻倍。
一条产线超过80个SKU:同一条产线可兼容切达、低脂切达、帕玛森、瑞士、高达等品类80余个SKU。

世界奶酪产品评比中获奖的马苏里拉奶酪,由利乐生产线生产的产品占比:97%
生产马苏里拉传统工艺痛点:砖体不规整、切丝碎料多,因此在线切丝新工艺应运而生。
在线切丝工艺优势:
- 热拉伸后直接摊坯冷却,然后切丝到成品
- 粒度统一,粉料损耗极低
- 省去熟成仓储、二次拆包,效率大幅提升

切达生产线增加下游设备,即可生产马斯里拉奶酪块与奶酪丝
全球50%以上的(半)硬质奶酪生产线设备由利乐提供
利乐解决方案亮点:
1、整线覆盖:凝乳槽、缓冲罐、连续注模、压制、脱模、模具清洗、模具缓存、盐浸全工段
2、支持高达、马斯丹、埃丹、蒂斯特、埃门塔尔等全品类硬质、半硬质奶酪生产

硬质/半硬质奶酪生产的五步工艺
农家奶酪:
- 健康低脂,高蛋白,与酸奶渠道高度复用。
- 核心指标:颗粒粒径8~12mm,均匀完整。
- 工艺难点:凝粒在排乳清、水洗、降温过程中的结构防护。
利乐是唯一可提供整线生产设备的供应商。

传统块状新鲜奶酪:
- 传统工艺依赖大量模具,占地大,清洗成本高。
- 优化方案:立式成型柱,自重+真空脱水,占地仅传统1/3。

液态灌装白奶酪:
- 先超滤浓缩,经杀菌和酸化,再添加凝乳酶后直接灌装。
- 在包装内部完成凝固,对标菲达/白奶酪。
- 副产品为甜乳清,品质优,可直接用于酸奶或饮料的调配。

原制奶酪加工还会副产大量的乳清资源,乳清中富含乳清蛋白、乳糖、乳钙以及矿物质,其附加值开发空间巨大。
利乐不仅提供原制奶酪的设备,更具备将副产物乳清加工转化为高附加值浓缩/分离乳清蛋白粉(WPI/WPC)及脱盐乳清粉(D90)的完整全产业链端到端服务实力。

原制奶酪产线的建设与升级需要对原奶季节性波动、工艺pH、螺杆热拉伸参数以及下游分切进行全线的精准管控。
利乐提供从柔性单机到整厂交付等一系列解决方案,并具备丰富的本土调试经验。如果您也在筹划从液态奶向原制奶酪的深加工赛道升级,欢迎联系利乐专业团队,我们将为您定制出高出品率、经济性最优的本土化产线方案 。
