借助高效、灵活的生产线，实现敏捷盈利的绩效
全球对调味功能饮料的需求持续增长，包括以复原乳生产为主业的地区。满足这一需求可能成本高昂且复杂，但并非必然如此。我们与经验丰富的生产线解决方案经理Dick Evander进行了交流，了解复原乳品饮料生产商如何保持灵活性，扩展产品组合并保持领先地位，而无需对生产线进行翻新改造或大量再投资。
认识生产线解决方案经理Dick Evander
Dick从事复原乳工作已逾15年。他和团队与客户合作，为其乳品加工生产线的规划、安装和运行提供支持。他说：“（我的）目标始终是提高效率、提升可持续性和优化绩效。”
其职责的一个重要部分是分享有关建立生产线的最高效且最有效的知识和洞察，为客户带来新的视角和工作方式。
这份工作让他忙碌不已。最近，他在墨西哥为同事提供设计和推广高效生产线解决方案方面的培训。此后不久，他又在荷兰与客户讨论如何打造一条更精简的乳品生产线。他们探讨了能够降低成本、提高绩效并提供更大灵活性的工作方式。
“每个市场、每个生产商都不同，”Dick说。“有些生产商对生产线解决方案的最新技术与可能性不够了解，而这些改进能够为其业务带来积极影响。在这种情况下，我们会分享我们的知识，”他解释道。
生产线解决方案经理Dick Evander
“在许多情况下，我也获得了新知识！尽管我在利乐工作多年，但我仍然能在与生产商的交流中学到知识。” Dick将这些学习成果带回团队，并用它们来改进我们的产品和工作方式。
我们与Dick进行了交流，了解他对复原乳生产线解决方案的见解。他分享了在他看来，成功建立灵活、足以适应未来市场需求且无需重大投资的生产体系的关键所在。
精简流程以提高效率
一般而言，生产步骤越多，产品损耗、介质消耗、人员投入和所需时间就越多。所有这些都会推高总拥有成本(TCO)。Dick说：“当然，在比较生产方法时，有很多因素需要纳入计算考量。但是，如果您从整体结果来看，更少的生产步骤可以降低总拥有成本。”
这就是Dick及其团队经常推荐“一步法”批次式生产线解决方案的原因，对于复原乳生产商而言尤其如此。“一步法”不需要预处理或中间存储，这些步骤的投资和运营成本很高。Dick及其团队估计，这可以为您节省约25%的加工成本1。
Dick解释道：“如果您的产量高，那么凭借“一步法”生产线实现投资回报的时间将相当短，成本节约非常可观”
灵活的生产线可以生产多个库存单品并采用新的配方——这有助于生产商更容易满足多元且不断变化的市场需求，从而保持竞争力。“一步法”生产线解决方案的设计使其在切换配方和生产功能性乳制品方面尤其高效。这意味着您始终可以满足未来的市场需求，特别是在日益增长的生活方式营养细分领域2。
Dick说：“如果您想生产新的库存单品，并且已经拥有“一步法”生产线，则无需投资新的生产线。相反，我们与您一起为您现有的设备优化配方。”
投资合适的设备
混料机的功能是“一步法”生产线实现灵活性和绩效的关键。传统生产线可以使用简单（且更实惠）的混料机，并且由于投资成本较低，生产商一直选择这种生产线。然而，如果您想扩展生产线上生产的产品类型，这会产生限制并最终成为障碍。
Dick说：“我们始终致力于推广具有充分润湿和分散能力的高效混料机。当有人问我这是否值得投资时，我的答案是：绝对值得。”
我们最新型号的再循环、高剪切混料机和蛋白混料机功能强大且高效。与传统混料机相比，蛋白混料机可减少泡沫产生，这通常会缩短运行时间。Dick说：“这种性能提升来自于对内部部件的巧妙变更。这是向前迈出的一大步，我相信由此获得的灵活性为我们的客户带来了竞争优势。”
确保正确的原料和配方
强化复原乳饮料不仅是添加维生素或矿物质。在加工过程中，每种原料的反应各不相同，可能会影响保质期、颜色或质构（以及最终产品的整体口味和体验）。
因此，正确的配方和适当的技术支持至关重要。我们可以通过专业知识和经验，以及专门的研发中心和全球原料供应网络，为产品开发提供支持。
Dick说：“这些原料是整个生产过程的关键起点。如果一种粉末与香料或糖不平衡，可能会产生粗粝的口感。我们每天都与客户分享这种见解，而且在他们想要开发新配方时，我们的产品开发中心还提供测试和分析其配方的场地。”
提出问题！
每一款产品、每一间工厂和每一家生产商都是独一无二的。针对复原乳制品找到最节约资源且最具成本效益的工艺的最佳方法，就是围绕它展开对话。Dick及其团队与生产商并肩合作，提出问题，以提高生产线灵活性，提高运营效率并降低总拥有成本。
Dick说：“我们所有的客户都面临挑战，有时这些挑战完全是其运营所特有的。我最喜欢的工作是与他们讨论这些挑战，以找到解决方案。当然，在利乐，我们拥有丰富的复原乳知识，但我仍然一直在向客户学习。我们在互相学习。”
1. 总拥有成本取决于许多变量。该计算基于一个包括混料到包装（即不包括粉末处理）的场景。场景：每周生产7天，其中包括：147万升产量，巴氏杀菌CIP和SIP 10次，超高温灭菌CIP、SIP和AIC 10次（在CIP和AIC间隙进行超高温灭菌的生产时间为12小时）。
2. “Global Data 2024”，专项调研。完全调研的市场：澳大利亚、巴西、加拿大、中国、法国、德国、意大利、日本、墨西哥、荷兰、波兰、俄罗斯、韩国、西班牙、土耳其、英国、美国、越南。