满足所有食品生产需求的灵活热处理解决方案
利乐®管式热交换器是热处理各类食品（包括高粘性产品）的理想选择。其坚固结构可承受高达200巴的压力，轻松应对高粘性产品。它也是低粘性产品的理想选择，尤其是在需要高流速的情况下。
利乐管式热交换器结合直管与波纹管设计，实现更佳性能、长生产周期和低维护成本。短暂停留时间确保产品质量高、产品损耗低。该设备经久耐用，符合最严格的食品安全标准。
概览
利乐®管式热交换器数十年来持续为液态食品行业创造价值。该产品性能卓越、运行时间长、能效高且维护成本低。
超紧凑设计节省宝贵的厂房空间，便于维护和保养。六米长管道模块减少弯头，优化空间利用率。
通过3-A认证（适用于多种应用）及EHEDG认证（适用于水介质应用），独立验证该装置的卓越清洁性和卫生设计。
产能：200升/小时 60,000升/小时
应用：几乎所有低、中、高粘性食品（含颗粒、纤维及果肉产品）。
特点
浮动保护系统
服务生命周期延长，食品安全提高
热交换器里的内、外导管以及连接装置都是浮动的，未进行固定或焊接。这使热胀冷缩发生在导管内，从而避免发生破裂的危险。它消除了（由于膨胀开裂而发生的）产品污染的风险，方便于对各个部件执行检查，并保证各个部件可以很容易地进行交换。
模块化设计
根据需要量身定制的灵活性
热交换器的框架、管道和其他部件在组装时采取了便于拆卸和重组的模块化设计。 这使得我们可以根据不同的配方、能力对热交换器进行定制，并可以生产出不同的产品。 作为客户，您可以根据您的需要来量身定制。 这不仅对于您计划生产的产品很重要，此设计还在能源消耗与投资成本方面为您带来了灵活性。
热交换器保护板
巨大的节能潜力
保护板被安装在利乐®管式热交换器的周围，将整个设备包起来并保持热量不损耗。与不带保护板的热交换器相比，可节省高达6%的能耗。增加隔热层后，节省可增加至11%。保护板还增加操作员的安全，因为他们接触到热交换器高温表面的可能性减少了。
产品-产品热回收
低能耗
在这种类型的热交换器情况下，已经被加热的产品可经过冷传入的产品，以对它进行预加热。这减少了将新产品加热至巴氏杀菌温度所需要的能量。这可能要归功于浮动保护系统，是它消除了导管出现裂缝的风险，并因而避免产品出现交叉感染。
长的浮动管
减少食品安全风险
我们的管式热交换器带有6米的长管，是市场上最安全的。 它们的浮动式设计使得热交换器紧凑而高效，避免了导管内部发生破裂的风险。 热交换器采取液位延伸方式，而不是垂直堆叠，这也使维护工作十分方便。
正在申请专利的波纹管（Q corrugation）
降低您的电力成本
我们独创且正在申请专利的波纹管（Q corrugation）可以降低40%的压降，从而将热交换器泵的电力消耗降低40%。 此外，由于其所需的压力更小，您可使用更小、更经济的热交换器泵，从而进一步节省成本，降低碳足迹总量。
选项
弹簧盒
实现顺畅的产品流动和卓越的卫生水平
专利型可选弹簧盒可将热交换器管固定到位，无需使用内部分隔器或类似设备。 通过清除这些内部屏障，弹簧盒促进了产品的自由流动并消除了潜在的卫生盲点。该弹簧盒非常适用于含有纤维的产品，但也同样适用于其他产品。
EHEDG认证
率先提供EHEDG认证
EHEGD认证是利乐管式热交换器精选系列的一个选项，适用于产品对水（P2W）应用的CM模块。 现在，我们可为畅销的CM多管模块提供EHEDG认证，为其出色的清洁性能和卫生设计出具独立证明。
3-A认证
3-A认证
2016年，在引入新的平滑焊接技术之后，我们达到了美国3-A标准。 该标准非常苛刻，要求所有产品接触表面都可进行机械清洁并易于拆卸，以便手动清洁或检查。 我们所有的产品对产品（P2P）管状热交换器均可选择3-A认证。
更长的运行时间
提高生产效率
当压力限制运行时间时，新的Q波纹结构有助于实现更长的运行时间（仅CMR THE）。 随着运行时间延长，停机清洗的时间将会缩短，既节省时间又节约成本。 工厂效率提高也会对生产计划和能源消耗产生积极影响。
神奇的内部构造：利乐管式热交换器
观看视频，了解利乐管式热交换器神奇之处！
神奇的内部构造：利乐管式热交换器
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1) 以15,000升/小时超高温灭菌奶设备（灭菌温度为140°C）为例，对比了我们采用6米长管道模块的产品间热回收(P2P)设计与采用3米长管道模块的产品到水热回收(P2W)传统设计。我们的设计减少了60%的管道模块使用量（= 传统设计需多配2.5倍模块），且采用隔热设计后*热损耗降低67%（= 传统设计的热损耗是我们设计的三倍）。我们经隔热处理的设备每小时的热损耗比传统设计装置少53千克蒸汽。以每年6,000小时的生产和每千克蒸汽0.03913欧元计算，相当于每年节省12500欧元（由12443欧元四舍五入）。
2) 说明性示例：欧洲一家番茄酱生产商。150巴与100巴压力对比。
介质消耗：
- 淡水/工艺水（欧元/立方米）：2.95
- 蒸汽（欧元/千克）：0.04
- 电力（欧元/千瓦时）：0.1
生产：
- 生产线产能：5,500千克/小时
- 产品：24箱番茄酱
- 生产规划：17小时/天
5天/周，46周/年
5次原位清洗/周，5次预灭菌/周 - 操作员：不适用
生产数据：
- 粘度：高
- 比热：3.8千焦/千克*开
- 密度：1.1千克/升
原材料成本：1,500欧元/1,000升产品