优势
利乐®圆盘型雪糕生产线23 M2是一种高性能且启动成本低的冰淇淋成型设备
概览
将冰淇淋浆料灌装到模具中并进行凝冻、插棒（还可以涂层）的成型单元
产能
每小时最多可生产10,000件产品
应用
模制冰淇淋、果汁冰糕或果汁冰棒
启动成本低的高性能模制生产线
- 有三种布局可供选择，可以方便地将此成型机集成到现有生产设备中
- 得益于机械驱动的线性脱模器，产量可高达10000件产品/小时
- 采用多道包装机，提高了卫生级别
特点
优质模具台
旨在最大化耐用性和产品安全
我们的冰淇淋模具的设计、制造和质保宗旨是：所有模具都能承受恶劣的生产环境以及由频繁的温度波动引起的压力，保证这些因素不会危及产品的质量和安全。
抽出器钳子
提高生产可靠性
这个小而重要的部件的作用是抓住冰淇淋棒签，把产品从模具中拉出来。 它可以自动找到棒签，并用足够的力量将其拉起来，保证产品被取出，而不会掉落。 作为典型的磨损部件，该钳子已证实的寿命大约为10年，既可用于圆盘式雪糕生产线，也可用于直线式雪糕生产线。
线形机械手
提高生产速度和卫生级别
通过延长浸渍后的干燥时间，该机器手让干涂变为可能。 有了它就可以使用多通道包装机进而提高卫生级别—— 只需要接触棒签就能将产品放下
机械驱动器23/27 M2
实现高速生产（28个行程/分钟）
机械手上的机械驱动器设计用于执行精确的运动序列，其采用凸轮驱动，产品抓取、分度、浸渍和铺放产品均十分可靠。
两个包装机选项
旨在卫生地处理产品
单次放下是为了直接将冰淇淋棒轻柔地放入袋式传送链上，并且夹爪自始至终只接触棒签。 双次放下用于将冰淇淋棒直接传送到多道包装机上。 它将冰淇淋棒直接放到包装纸上，不需要任何中间步骤，从而进一步提高卫生水平。
两个单次放下选项
可实现三个不同的生产线布局
夹爪可以以两种不同的方式放置，这取决于您希望产品放下时棒签朝后或朝前。 这样您可以灵活地在三种不同的生产线布局中进行选择。 它还决定单道包装机出口的布局。
喷嘴板23/27 M2
确保始终如一的产品质量和较低的成本
盐水在-40℃的温度下通过喷嘴板的喷嘴泵送，确保与模具的整个表面接触。 这个精心设计的流程的热传递非常高效，确保了生产的经济性和产品质量的可靠性。
适应性灌装23 M2
实现生产多种不同的产品
冰淇淋生产线可以配备定容式顶部灌装机、定时式顶部灌装机、定时铅笔型灌装机和反吸设备。 通过改变灌装方法（或灌装方法的顺序），可以相对简单地生产多种产品。 自动化系统中的预设配方能识别并适应在任何给定时间采用的灌装方法。
选项
盐水电加热器
没有蒸汽供应时使用
工厂内没有蒸汽系统时，可以将电加热器放置在罐下方的蓄水池中。 此举用于加热盐水，让产品更容易从模具中取出。
钳子监测传感器
监测生产，同时让操作员迅速采取纠正措施
传感器检查产品在应该从模具中拉出时是否拉出。 如果未检测到产品，机器会提醒操作员作出调整。
存储托架
旨在存储和运输模具部件
由于每个托架都能容纳五个模具部件，当使用另一组设备生产不同形状的产品时，这些托架用于安全地运输和存储模具。 存储托架将模具保持在一定的角度，以便在清洁后排水。
干式涂布机23M2
防止停机和产品浪费
干涂是一个关键流程。 如果操作不当，可能会引发故障、浪费昂贵的原料和迫使生产中断。 这种可选的新一代干式涂布机可以在运行过程中排空，这样即使巧克力未处于正确的温度，例如在启动阶段，也能够不间断地继续生产。
冰淇淋产线视觉系统
全面了解冰淇淋生产线
冰淇淋产线视觉系统可以让您直观地监控冰淇淋生产线上无法访问的“隐藏”区域。该解决方案集成多达16个摄像头，可改善质量控制和故障排除，能够更加轻松便捷地识别质量问题的根源，从而有效减少停机时间和产品浪费。冰淇淋产线视觉系统可提供实时视频和录音。
