优势

市场上产能最高的雪糕生产线,配备多道包装机

 

  • 每小时消化43,200根冰淇淋棒(24个通道,30个行程,每分钟720件产品)
  • 灵活的模块化模具清洁系统,耗水量最少
  • 采用坚固、卫生的设计,智能连接其他设备
  • 配有双料仓和反向进料皮带的自动插棒器
  • 伺服驱动的精确模具驱动系统、坚固的链条系统——实现安全、高速生产
  • 高效的盐水冷却系统确保机器中所有盐水流的均匀性
  • 独特的喷嘴板解决方案能够产生湍流,从而更有效地冷却产品
直线型雪糕生产线1500 A2优势

特点

适应性灌装

适应性灌装

实现生产多种不同的产品

冰淇淋生产线可以配备定容式顶部灌装机、定容式底部灌装机、定时式顶部灌装机、铅笔型灌装机和反吸设备。 通过改变灌装方法(或灌装方法的顺序),几乎可以相对简单地生产无限种产品。 自动化系统中的预设配方能识别并适应在任何给定时间采用的灌装方法。

优质模具带

优质模具带

旨在最大化耐用性和产品安全

我们的冰淇淋模具的设计、制造和质保宗旨是:所有模具都能承受恶劣的生产环境以及由频繁的温度波动引起的压力,保证这些因素不会危及产品的质量和安全。

喷嘴板

确保始终如一的产品质量和较低的成本

盐水在-40℃的温度下通过喷嘴板的喷嘴泵送,确保与模具的整个表面接触。 这个精心设计的流程的热传递非常高效,确保了生产的经济性和产品质量的可靠性。

抽出器钳子

提高生产可靠性

这个小而重要的部件的作用是抓住冰淇淋棒签,把产品从模具中拉出来。 它可以自动找到棒签,并用足够的力量将其拉起来,保证产品被取出,而不会掉落。 作为典型的磨损部件,该钳子已证实的寿命大约为10年,既可用于圆盘式雪糕生产线,也可用于直线式雪糕生产线。

钳子监测传感器

钳子监测传感器

监测生产,同时让操作员迅速采取纠正措施

传感器检查产品在应该从模具中拉出时是否拉出。 如果未检测到产品,机器会提醒操作员作出调整。

五个伺服驱动器

五个伺服驱动器

实现高速生产(30个行程/分钟)

该装置执行一系列不同的操作: 模具分度、产品取出、钳子分度、浸渍以及将产品轻轻放置到多通道包装机中。 得益于五个内置伺服驱动器,可以将这些不同操作的时长控制到毫秒,从而实现高速、可靠的生产。

自动产品清除

自动产品清除

节约清洗用水

该系统设计用于清除所有在完成产品抓取操作后留在模具中的产品。 这能防止清洁水受到污染,另外此过程为自动化过程,无需操作者监控。

多罐冲洗和清洁系统

多罐冲洗和清洁系统

将淡水需求降至最低

模具清洁系统由四个罐组成。 仅在最后一个喷雾系统中添加纯淡水,这些纯淡水依次进入罐4、3、2和1,换句话说,使用过的水被送回系统,从而使所需的淡水量减少约50%。 淡水的回流确保所有遗漏的产品和残余物从第一个罐中被清除。

选项

干果涂布机

干果涂布机

防止停机和产品浪费

干涂是一个关键流程。 如果操作不当,可能会引发故障、浪费昂贵的原料和迫使生产中断。 这种可选的新一代干式涂布机可以在运行过程中排空,这样即使巧克力未处于正确的温度,例如在启动阶段,也能够不间断地继续生产。

Combi顶部灌装机

Combi顶部灌装机

扩大可灌装产品的范围

该设备有气动和伺服驱动两个版本,可以生产冰糕、冰淇淋和冰泥,还可以处理内含物。 它还可以以两种颜色灌注——每个模具两种颜色或每行两种颜色。 灌装产品的体积可以在生产结束后轻松调整。

利乐®定容式底部灌装机

利乐®定容式底部灌装机

旨在生产高品质模制冰淇淋

此灌装机能够让更多空气混合到您的粘性灌装产品中,并生产具有豪华感的高品质模制冰淇淋。 它还可以处理尺寸达15毫米的较大内含物,在-5℃的低温下灌装时,内含物依然能均匀分布在整个产品中。 冷启动温度减少了圆盘型雪糕生产线所需的启动时间,从而提高生产线产能。

利乐®多功能自动插棒机

利乐®多功能自动插棒机

可靠的性能和高产量

由伺服驱动的传送带准备传送棒签,让棒签精确地插入产品中的正确位置,确保实现可靠的性能和高产量。 该装置每分钟运行高达30个行程,并且还可以配备备用盒,使生产不间断进行,即便棒签不合规格。

盐水缓存罐

盐水缓存罐

确保冷却盐水质量的稳定性

如果直线型雪糕生产线中的盐水浓度太低,生产效率将会下降。 在极端情况下,板式热交换器可能被冻结。 因此,需要不时地将盐水加满,使用盐水缓冲罐能使该过程变得更容易。

Ice Cream Video Care

Ice Cream Video Care

Get full visibility of your ice cream line

Ice Cream Video Care lets you visually monitor inaccessible and “hidden” areas of ice cream production lines. Featuring up to 16 cameras, the solution enables improved quality control and troubleshooting – by making it easier to locate the root cause of quality issues, it becomes possible to reduce downtime and product waste. Ice Cream Video Care provides access to live video as well as recordings. 

洞察

moulded ice cream sticks

我们完整的产品组合确保您获得合适的模制解决方案

我们完整的产品组合确保您获得合适的模制解决方案

使用利乐®直线型雪糕生产线A2棒签专利型凝冻机可以灵活高效地自动连续线性生产冰淇淋、冰冻果子露、冰糕或果汁冰棒等各种新颖的模制冰品。 它针对高产量要求和复杂产品进行了优化。

ice cream sticks

高速生产——30个行程/分钟,由五个伺服驱动器驱动

高速生产——30个行程/分钟,由五个伺服驱动器驱动

该装置执行一系列不同的操作: 模具分度、产品取出、钳子分度、浸渍并将产品轻轻放置到多道包装机中。 得益于五个内置伺服驱动器,可以将这些不同操作的时长控制到毫秒,从而实现高速、可靠的生产。

linear moulding line

利乐直线型雪糕生产线A2冰淇淋模制机的工作原理

利乐直线型雪糕生产线A2冰淇淋模制机的工作原理

模制冰淇淋棒产品的生产包括六个主要阶段: 1. 将冰淇淋浆料或水冰灌入模具 2. 将木质棒签插入冰淇淋 3. 将产品放在冷盐水浴中凝冻 4. 用温水喷雾解冻产品的薄外层,让产品脱离模具 5. 从模具中取出凝冻产品 6. 浸涂巧克力和干燥材料(如适用) 7. 放到包装机中

linear moulder

灵活多变的灌装能够生产各种不同的产品

灵活多变的灌装能够生产各种不同的产品

生产线可以配备定容式顶部灌装机、定容式底部灌装机、综合式顶部灌装机、定时式顶部灌装机、铅笔型灌装机和反吸设备。 通过改变灌装方法(或灌装方法的顺序),几乎可以相对简单地生产无限种产品。 自动化系统中的预设配方能识别并适应任何给定时间的灌装方法。

brine tank

高效的冷却确保产品质量并降低成本

高效的冷却确保产品质量并降低成本

盐水罐、喷嘴板和完整的冷却系统旨在确保稳定的产品质量和最小的能源消耗。 盐水在-40℃的温度下通过喷嘴板的喷嘴泵送,确保与模具的整个表面接触。 这个精心设计的流程的热传递非常高效,确保了生产的经济性和产品质量的可靠性。

mould cleaning system

最大限度地减少模具清洗系统的水耗

最大限度地减少模具清洗系统的水耗

直线型雪糕生产线旨在去除脱模之后留在模具中的任何产品,防止污染清洁水。 模具清洁系统由四个罐组成。 仅在最后一个喷雾系统中添加纯淡水,并且使用过的水被送回系统,从而使所需的淡水量减少约50%。

高产能直线型模制生产线,每小时可生产43000支冰淇淋棒

该线性模制生产线设计精密且高度自动化,能够以最低的生产成本实现最高的产能。

冰淇淋产品研发中心

在利乐冰淇淋产品研发中心,您可在半工业规模的完整生产环境中试验最新的冰淇淋加工解决方案。

探索我们的模制系列

 利乐圆盘型雪糕生产线27 A4

利乐®圆盘型雪糕生产线27 A4

利乐®圆盘型雪糕生产线27 A4

将冰淇淋浆料灌装到模具中并进行凝冻、插棒且有蘸涂涂层选项的高速装置

 利乐圆盘型雪糕生产线27 M3

利乐®圆盘型雪糕生产线27 M3

利乐®圆盘型雪糕生产线27 M3

利乐圆盘型雪糕生产线27 M3是将冰淇淋浆料灌装到模具中并进行凝冻、插棒(还可以涂层)的成型单元

 利乐圆盘型雪糕生产线23 M2

利乐®圆盘型雪糕生产线23 M2

利乐®圆盘型雪糕生产线23 M2

利乐圆盘型雪糕生产线23 M2是将冰淇淋浆料灌装到模具中并进行凝冻、插棒(还可以涂层)的成型单元

 利乐圆盘型雪糕生产线35 A2

利乐®圆盘型雪糕生产线35 A2

利乐®圆盘型雪糕生产线35 A2

利乐圆盘型雪糕生产线35 A2是将冰淇淋浆料灌装到模具中并进行凝冻、插棒(还可以涂层)的高速装置

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