保障食品安全并减少浪费

利乐®圆盘型雪糕生产线35 A4可生产各种模制冰淇淋产品。该设备可确保均匀凝冻并减少浪费。开放式锥形罐便于清洗,助力遵守最高食品安全标准。设备自动化程度高,操作员的日常工作更轻松。

易于清洁

专为遵守高级别卫生标准而设计

盐水罐采用开放式设计,消除了难以清洁、易滋生细菌的区域。操作员只需清洁可见的区域:能够轻松找到溢流产品或污垢,以便立即进行清理。这样就能确保整体生产环境维持高水平卫生条件。

利乐圆盘型雪糕生产线35 A4,聚焦盐水罐
快速启动

最大化生产正常运行时间

相较于前代机型的柱形罐,这款锥形罐的盐水加注量减少了63%。所需冷却的盐水用量更少,启动生产的速度较以往更快。全新设计还可在设备清洗流程中对盐水进行冷却。这能够在更短的时间内达到生产温度。

利乐圆盘型雪糕生产线35 A4,盐水加注量减少63%
棒签管控

减少产品浪费

自动化同步启停控制,确保所有工艺步骤与模具运行步调一致。如果模具尚未加注,就不会插入棒签,从而避免造成浪费和生产中断。

各色冰淇淋棒签
均匀凝冻

保证稳定的产品质量

利乐圆盘型雪糕生产线35 A4可将凝冻“死角”风险降至最低。此类风险会对产品外观和质量造成负面影响。借助盐水流动保持内外通道中的配料均匀凝冻。喷嘴板结合变频驱动调压泵的设计可保持均匀的优化流量。

利乐圆盘型雪糕生产线35 A4,速度
人体工学叠加自动化

简化操作员日常工作

节省空间的操作员平台视野开阔且方便检修。这种符合人体工学的组态设置让生产监控顺畅融入日常工作流程,同时便于开展例行维保。自动化平台界面操作简便,并配备自动化启停序列,从而将人工调整需求降至最低。

利乐圆盘型雪糕生产线35 A4,操作员显示屏

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1. 假设以下场景:巧克力单价3欧元/千克;产能15000支/小时;运营时长2500小时/年;节约0.5克/支。
计算如下:0.5/1000 x 15000 x 2500 x 3 = 56,250欧元/年。