Wie digitale Lösungen die Eiscremeproduktion optimieren können
Die Digitalisierung eröffnet neue Möglichkeiten. Das ist ein Gemeinplatz, den Sie in den letzten Jahren immer wieder gelesen und gehört haben. Doch was bedeutet das überhaupt? Sehen wir uns einmal an, was die Digitalisierung der Eiscremebranche bieten kann. Welche konkreten Vorteile ergeben sich für Eiscremehersteller durch den Einsatz digitaler Werkzeuge?
Product Manager Steen Gyldenloev und Automation & Product Manager Rasmus Laerke sprechen nahezu täglich mit Tetra Pak Kunden über digitales Verbesserungspotenzial.
„Digitale Hilfsmittel eröffnen eine ganz neue Informationswelt. Wir können Kunden sämtliche Details zu einem bestimmten Produktionslauf zeigen: Temperatur, genaue Zeiten und vieles mehr. Manchmal muss man einfach nur tief durchatmen und sich fragen, wozu all diese Daten nützlich sind. Machen wir uns nichts vor: Die schiere Datenmenge kann überwältigend wirken. Wir sehen es als unsere Aufgabe an, Kunden dabei zu unterstützen, den Sinn und die Vorteile dieser Daten zu verstehen. Wir können ihnen zeigen, dass sie sich auf diese Daten verlassen können“, erklärt Steen.
Mit anderen Worten: Daten liefern Einblicke. Mit diesen Einblicken können Betriebsabläufe verbessert, optimiert und effizienter gestaltet werden. Steen fährt fort:
Mit anderen Worten: Daten liefern Einblicke. Mit diesen Einblicken können Betriebsabläufe verbessert, optimiert und effizienter gestaltet werden. Steen fährt fort:
„Der Einsatz von Daten bietet viele Möglichkeiten beim Optimieren von Linien. Daten können Bedienpersonal helfen, wenn ein Problem auftritt. Wir erfassen all diese Daten beispielsweise mit unserer Lösung Ice Cream Line Insight. Das ist eine großartige Hilfe, wenn Sie Problemstellen ausfindig machen wollen oder nach Produktionsbereichen suchen, in denen Optimierungsbedarf oder ‑potenzial besteht.“
Wenn es um Daten geht, können digitale Lösungen für praktische jede Linie eingesetzt werden.
„Eine Extrudierlinie und eine Ausformlinie übernehmen zwar unterschiedliche Aufgaben, aber unsere digitalen Lösungen Daten erfassen ihre Daten auf gleiche Weise und bieten Kunden die gleichen Vorteile.“
Digital statt manuell
Jeder Wechsel der bisherigen Arbeitsweise ist ungewohnt und kann sogar schmerzhaft sein. Daher ist es wichtig, dass eine solche Umstellung einen klaren Nutzen, eine Belohnung bietet. Das kann zum Beispiel Zeitersparnis sein oder eine Verringerung der Fehler. Rasmus nennt ein praktisches Beispiel:
„Nehmen wir an, ein Kunde erfasst die Daten von Produktionsstillständen manuell. Das Bedienpersonal notiert die Vorfälle auf einem Formular und gibt dieses in einem Büro ab. Dort nimmt jemand das Formular und gibt die Daten in ein EDV-System ein. Das kostet Zeit und ist außerdem fehleranfällig.“
Aber es gibt noch mehr Aspekte, die zu berücksichtigen sind:
„Natürlich informiert das Bedienpersonal die nächsthöhere Ebene über Vorfälle und große Ausfälle. Doch nicht immer kann die Person am Band auf alle Informationen zugreifen. Was ist vor dem Ausfall geschehen? Mit den richtigen digitalen Hilfsmitteln muss niemand die Linie ununterbrochen überwachen und Probleme manuell erfassen. Stattdessen reicht ein Blick ins System, um alle nötigen Informationen zu erhalten.“
„Das ist einer der großen Vorteile. Sie können sich ein Gesamtbild der Lage verschaffen. Es geht um mehr als den Eintrag auf dem Formular“, weiß Steen.
Rasmus betont, wozu die Daten dienen:
„Es geht nicht um Überwachung. Wir wollen nicht Big Brother spielen. Es geht darum herauszufinden, wie sich die Produktion optimieren lässt.“
Vorlaufzeiten
Die Einführung und Tests benötigen relativ wenig Zeit. Die meisten Kunden können eine Lösung wie Ice Cream Line Insight schon nach wenigen Wochen nutzen.
„Je mehr Upgrades der bestehenden Linien wir installieren, desto schneller geht das von der Hand. Wiederverwendbarkeit und Standardisierung sind hier die Schlüsselwörter“, erklärt Rasmus.
Natürlich ist jeder Kunde einzigartig. Es gibt kein Patentrezept für alle. Darum passen wir die Lösungen stets an die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse an. Steen erklärt das:
„Nach der Installation gibt es mehrere Nachbesprechungen mit dem Kunden. Dabei prüfen wir, ob die richtigen, für die Produktionslinien vorgegebenen Daten erfasst werden. Bei Bedarf sehen wir uns das System vor Ort an, um sicherzustellen, dass die Berichte wie gewünscht funktionieren. Je nach der produzierten Eiscreme, dem Verpackungsmaterial usw. müssen wir auf unterschiedliche Dinge achten, damit der Kunde die jeweiligen Anlagenteile im Blick behalten und daraus lernen kann. Ein weiterer Aspekt ist, dass alle Kunden die Daten auf ihre eigene Weise erfassen und einpflegen. Wenn wir die Lösung installieren, versuchen wir, den Kunden so zu unterstützen, dass er den vollen Nutzen realisieren kann.“
Die digitalen Lösungen sind nicht nur für neue Linien erhältlich, sondern können auch bei Bestandslinien nachgerüstet werden.
Kunden qualifizieren
Wir ergänzen unser Eiscreme-Digitalisierungsportfolio ständig um neue Produkte. Dabei achten wir auf eine hinreichende Definition und einen einfachen Ansatz, sodass für ein neues Produkt nicht die gesamte IT-Infrastruktur angepasst werden muss. Allerdings greifen Rasmus und Steen sehr wohl auf die Stärken, das Fachwissen und die enorme Kompetenz der gesamten Tetra Pak Organisation zurück.
„Bei Tetra Pak verfügen wir über Lösungen wie Tetra Pak® PlantMaster. Das fließt natürlich in unsere Ideen für Eiscreme ein“, sagt Steen.
„Wenn wir mit Kunden über ein neues Werk sprechen, ziehen wir stets Fachleute aus unserem Unternehmen hinzu. Das ist wichtig, damit wir die Anforderungen des Kunden wirklich verstehen und mögliche Lösungen anbieten können. Einige Menschen halten uns für einen Maschinenhersteller. Doch immer mehr stellen fest, dass wir auch Lösungen anbieten und als Integrator aktiv sind. Das geht natürlich nicht ohne gute Maschinen“, ergänzt Rasmus.
Was kommt als nächstes?
„Ich bin gespannt zu erfahren, wo wir in einem oder zwei Jahren stehen werden. Aktuell wissen die Kunden hauptsächlich, dass sie Daten wollen. Aber wie nutzen sie diese Daten? Werden die Kunden, die heute solche Daten erfassen, diese künftig aktiver nutzen und daraus einen Mehrwert schöpfen? Wir befinden uns am Anfang einer faszinierenden Reise. Es wird interessant sein zu sehen, wohin der Weg uns und unsere Kunden führt.“
Kunden qualifizieren
Wir ergänzen unser Eiscreme-Digitalisierungsportfolio ständig um neue Produkte. Dabei achten wir auf eine hinreichende Definition und einen einfachen Ansatz, sodass für ein neues Produkt nicht die gesamte IT-Infrastruktur angepasst werden muss. Allerdings greifen Rasmus und Steen sehr wohl auf die Stärken, das Fachwissen und die enorme Kompetenz der gesamten Tetra Pak Organisation zurück.
„Bei Tetra Pak verfügen wir über Lösungen wie Tetra Pak® PlantMaster. Das fließt natürlich in unsere Ideen für Eiscreme ein“, sagt Steen.
„Wenn wir mit Kunden über ein neues Werk sprechen, ziehen wir stets Fachleute aus unserem Unternehmen hinzu. Das ist wichtig, damit wir die Anforderungen des Kunden wirklich verstehen und mögliche Lösungen anbieten können. Einige Menschen halten uns für einen Maschinenhersteller. Doch immer mehr stellen fest, dass wir auch Lösungen anbieten und als Integrator aktiv sind. Das geht natürlich nicht ohne gute Maschinen“, ergänzt Rasmus.
Was kommt als nächstes?
„Ich bin gespannt zu erfahren, wo wir in einem oder zwei Jahren stehen werden. Aktuell wissen die Kunden hauptsächlich, dass sie Daten wollen. Aber wie nutzen sie diese Daten? Werden die Kunden, die heute solche Daten erfassen, diese künftig aktiver nutzen und daraus einen Mehrwert schöpfen? Wir befinden uns am Anfang einer faszinierenden Reise. Es wird interessant sein zu sehen, wohin der Weg uns und unsere Kunden führt.“
