„Dashboards für Kundenperformance mischen die Karten bei der Entwicklung einer datengestützten Betrachtungsweise für kontinuierliche Verbesserungen neu.“
Consultant für Tetra Pak World Class Manufacturing
Die Herausforderung: Einblicke in betriebliche Abläufe erhalten und Ursache von Maschinenstillständen identifizieren
Eine große amerikanische Molkerei konnten aufgrund von Anlagenstillständen ihre Leistungsziele für die Linie nicht erfüllen. Allerdings war nicht bekannt, ob die eigentliche Ursache im Bereich der Verpackungs- oder der Prozessmaschinen lag.
Ohne relevante Daten konnte auch nicht festgestellt werden, ob oder wie Probleme in einem Bereich sich auf den jeweils anderen auswirkten. Für eine objektive Perspektive war eine bessere Einsicht in sämtliche Betriebsabläufe der Linie erforderlich, einschließlich der Prozess- und Verpackungsmaschinen. Erst danach konnte die eigentliche Ursache für die Maschinenstopps ermittelt und gezielt behoben werden.
Unsere Lösung: Dashboard mit allen Abläufen im Werk
Die Molkerei bat Tetra Pak um Hilfe bei der Entwicklung eines Dashboards, auf dem alle Aspekte des gesamten Standorts visualisiert werden konnten. Sie wollte genau ermitteln, an welcher Stelle die Probleme auftraten, und die Erkennung und Behebung künftiger Vorfälle sicherstellen, um die Effizienz der Linie zu gewährleisten.
Unsere Fachleute für Automation erstellten eine individuelle digitale Plattform für die Erfassung und Visualisierung der Daten aus den Prozess- und Verpackungsbereichen der Molkerei.
In der ersten Phase erfasste das neue System Daten und Leistungskennzahlen (KPIs) aus dem Verpackungsbereich. Die Leistung wurde per Fernüberwachung von uns beobachtet. Auch Anpassungen auf Grundlage des Feedbacks der Molkerei konnten ohne Vor-Ort-Termin vorgenommen werden. In Phase 2 wurde das System auf die Prozessabläufe erweitert. Auch hier wurden schrittweise Verbesserungen vorgenommen, bis die Leistung den Kundenwünschen entsprach.
Anschließend konnten die Daten aus den Prozess- und Verpackungsabteilungen in einem Berichterstattungstool zusammengefasst und mit weiteren Informationen zu den Zielvorgaben kombiniert werden. Dabei flossen die Bedürfnisse von Bedienpersonal, Führungskräften, Fachleuten für kontinuierliche Verbesserungen, Instandhaltungsverantwortlichen und der Werksleitung ein. In diesem Dashboard können sogar Daten mehrerer Standorte konsolidiert werden.
Erzielte Ergebnisse: Durchgehender Zugriff auf Produktionsleistungsdaten
Mit dem neuen Dashboard kann die Molkerei jederzeit auf alle Produktionsleistungsdaten zugreifen. Nutzerinnen und Nutzer können sich von beliebigen Standorten aus anmelden, um einen Einblick in Echtzeitdaten zu erhalten oder auf Daten aus der Vergangenheit zuzugreifen. Zum Beispiel wird angezeigt, wie viele Stopps täglich, wöchentlich oder monatlich erfolgt sind. Auch die Linieneffizienz ist ersichtlich.
Anhand dieser exakten automatisch generierten Daten können Probleme erkannt und zeitnahe Gegenmaßnahmen eingeleitet werden. Das steigert die Gesamtzuverlässigkeit des Werks. Das Fehlerrisiko ist sehr gering, da die Daten direkt von den Maschinen stammen und keine manuellen Eingaben erfolgen.
Kein Rätselraten und kein Zögern
Da die Belegschaft nicht mehr auf Mutmaßungen angewiesen ist, kann sie ihre Aufgaben sicherer und verantwortungsbewusster erfüllen. Laut einem Consultant für Tetra Pak World Class Manufacturing wird das Dashboard vor Ort begeistert angenommen. Es ist mittlerweile fester Bestandteil des Managementsystems für die täglichen Abläufe der Molkerei und wird für die Schichtübergabe genutzt.
Die Kundenbetreuung und zwei Fachkräfte haben die Molkerei in der Übergangsphase unterstützt. Die Verfügbarkeit der Daten im Dashboard hat die Arbeit der Angestellten deutlich erleichtert. Ein Teammitglied kommentierte: „Bevor wir das Dashboard hatten, musste ich mich oft auf mein Bauchgefühl verlassen. Jetzt habe ich Zugriff auf die Daten und kann sofort herausfinden, ob ich richtig oder falsch liege. Es gibt kein Rätselraten und kein Zögern mehr.“
Mit den korrekten Daten können unsere Fachleute das Bedienpersonal auch zu nützlichen Anpassungen beraten. Sie können außerdem strategische Tipps auf der Basis von Fakten für das Management liefern und zeigen, wie die Leistung gesteigert werden kann.
Das System optimal nutzen
Damit keine falschen Erwartungen entstehen, spricht Julia Martinez, Solution Design Specialist bei Tetra Pak Brazil, mit Kunden, bevor eine Lösung wie das Performance-Dashboard umgesetzt wird. „Es ist wichtig, dem Kunden zu erklären, dass das Dashboard lediglich Mittel zum Zweck ist. Ohne die richtigen Personen und Prozesse, die auf Basis der Dashboard-Daten Verantwortung übernehmen und die Abläufe kontinuierlich verbessern, bleibt der Erfolg aus.“
Für die Betriebseffizienz nutzt diese amerikanische Molkerei täglich die Daten aus dem Dashboard für ihr Programm zur kontinuierlichen Weiterentwicklung. Informationen werden in einem täglichen Fortschrittsbericht zusammengefasst und intern geteilt. „Indem auch wir bei Tetra Pak diese Daten erhalten, kann unser Team den Kunden besser unterstützen“, berichtet Julia.
Das Dashboard mit der Leistungsübersicht hat sich für diese Molkerei als so nützlich erwiesen, dass wir es mittlerweile auch bei weiteren Unternehmen einsetzen. Julia sagt: