Tetra Pak® PlantMaster – eine Automations- und Informationslösung für Ihren gesamten Betrieb
Effizienter, sicherer und wettbewerbsfähiger werden
Sie können bei geringerem Ressourcenverbrauch mehr produzieren, die Lebensmittelsicherheit und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten und dadurch Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Wie? Mit Tetra Pak PlantMaster, einer der weltweit innovativsten Automations- und Informationslösungen für die Fertigung, die speziell für die Lebensmittelproduktion entwickelt wurde.
Steuern, verbinden, vergleichen
Die Systemintegration zählt zu den Grundlagen der Anlagenautomation. Im Zentrum steht die Konnektivität, die durch die Produktionssteuerung ermöglicht wird. Wichtig ist, die richtigen Daten zur richtigen Zeit für den richtigen Zweck zu erstellen. Das MES (Manufacturing Execution System) nutzt diese Daten, um die Entscheidungsfindung zu erleichtern.
Die optimale Lösung für Ihre Produktionsstätte
Sie möchten die Anlagenleistung steigern? Dann verbessern Sie die Produktionssteuerung. Profitieren Sie von erhöhter Lebensmittelsicherheit und reduzierten Betriebskosten, und vermeiden Sie ungeplante Ausfallzeiten. Tetra Pak PlantMaster ist die optimale Lösung, wenn Sie Ihre Systeme aktualisieren, Daten aus der Produktion abrufen und die Kontrolle erhöhen möchten, um die Entscheidungsfindung zu verbessern. Die Installation von mittlerweile 1.250 Lösungen hat uns gezeigt, wie stark diese zum Geschäftswachstum beitragen können.
Umfassende Kontrolle mit nur einem System
Mit Tetra Pak PlantMaster erhalten Sie EINE flexible, skalierbare und anpassbare Lösung mit einer offenen MES-Softwareplattform und einem gemeinsamen Datenverwaltungssystem. Die MES-Fertigungslösung bietet Folgendes:
- Digitalisierung des gesamten Betriebs – an allen Standorten, unabhängig von Ihrem aktuellen Automationsgrad und der verwendeten Ausrüstung
- Transparente Informationen innerhalb Ihrer Produktionsstätte und der gesamten Lieferkette – von den Rohstoffen bis zum Verbrauch
- Flexible und zukunftssichere Lösung dank Skalierbarkeit, Modularität, Softwaresupport, dynamischer Updates, Lizenzierung sowie anpassbarer Funktionen
Tipps von unseren Fachleuten ansehen
Denken Sie darüber nach, in eine Automationslösung zu investieren, oder sind Sie einfach neugierig, was die Digitalisierung für Ihren Betrieb bewirken kann? Lassen Sie sich von Helena und Anders informieren.
Für jedes Produkt geeignet
Qualität ist in der Lebensmittelproduktion entscheidend, unabhängig davon, welches Produkt Sie herstellen. Da unsere Lösung speziell für die verschiedenen Prozesse in der Lebensmittelindustrie entwickelt wurde, können wir Sie bei der Steuerung der für Sie relevanten Anlagen und Parameter unterstützen. Erfahren Sie mehr über vier aktuelle Installationen für unsere Kunden.
KUNDENBEISPIEL
Molkerei – vollständige Rückverfolgbarkeit durch Automation
Unabhängig davon, ob Sie Milch für den Vertrieb bei Raumtemperatur oder in der geschlossenen Kühlkette, fermentierte Produkte oder Milchpulver produzieren – wir wissen um die Komplexität im Umgang mit diesen empfindlichen Produkten. Automation vereinfacht Betriebsabläufe und hilft Ihnen, den Überblick über die Lebensmittelsicherheit und ‑qualität zu behalten.
Ein skandinavischer Hersteller wollte eine vollständig automatisierte Anlage mit kompletter Rückverfolgbarkeit errichten und darin Ausrüstung verschiedener Lieferanten integrieren – auch solche, die gar nicht für Produktionslinien oder die Digitalisierung konzipiert war. Er beschloss, das bestehende Werk zu erweitern, die Produktion an einen neuen Standort zu verlagern und die alternde Infrastruktur zu verbessern.
Ein skandinavischer Hersteller wollte eine vollständig automatisierte Anlage mit kompletter Rückverfolgbarkeit errichten und darin Ausrüstung verschiedener Lieferanten integrieren – auch solche, die gar nicht für Produktionslinien oder die Digitalisierung konzipiert war. Er beschloss, das bestehende Werk zu erweitern, die Produktion an einen neuen Standort zu verlagern und die alternde Infrastruktur zu verbessern.
KUNDENBEISPIEL
Getränke – Verbesserung des Datenmanagements durch ein zentrales System
Viele Getränkehersteller stellen täglich zahlreiche unterschiedliche Produkte her, was zeitaufwendig sein und zu Produktverlusten führen kann. Die Anlagenautomation ermöglicht schnelle Wechsel zwischen Produkten. Produktverluste und Reinigungszeiten werden gleichzeitig auf ein Minimum reduziert. Rezeptur- und Chargenmanagement sind ausschlaggebend.
Ein südeuropäischer Kunde erweiterte sowohl die Anzahl als auch die Größe der Anlagen und wollte alles in ein System integrieren. Er produzierte täglich bereits 650.000 Liter mit 110 verschiedenen Arten von Produkten und wollte seine Produktionsdaten besser nutzen. Um für das Management analytische Daten bereitzustellen und zuverlässige Informationen über die Aktivitäten zu erhalten, benötigte er ein zentrales IT-System.
Ein südeuropäischer Kunde erweiterte sowohl die Anzahl als auch die Größe der Anlagen und wollte alles in ein System integrieren. Er produzierte täglich bereits 650.000 Liter mit 110 verschiedenen Arten von Produkten und wollte seine Produktionsdaten besser nutzen. Um für das Management analytische Daten bereitzustellen und zuverlässige Informationen über die Aktivitäten zu erhalten, benötigte er ein zentrales IT-System.
KUNDENBEISPIEL
Pulver – Anlagenintegration gemäß den Marktanforderungen
Die Anlagenautomation sichert die richtige Qualität Ihrer Pulverproduktion. Gleichzeitig werden der Energie- und Ressourcenverbrauch minimiert. Dies gilt insbesondere für unsere fortschrittlichen, energieeffizienten Verdampfer und Trockner.
Ein großer europäischer Hersteller von Milch- und Molkeprodukten hatte in seinem alten, kleinen und unflexiblen Werk Schwierigkeiten, mit den Schwankungen bei eingehenden Rohstoffen umzugehen und den sich schnell ändernden Anforderungen eines dynamischen Markts gerecht zu werden. Er brauchte eine neue, flexible, vollständig integrierte Anlage mit hoher Kapazität. Also hat er sie angeschafft.
Ein großer europäischer Hersteller von Milch- und Molkeprodukten hatte in seinem alten, kleinen und unflexiblen Werk Schwierigkeiten, mit den Schwankungen bei eingehenden Rohstoffen umzugehen und den sich schnell ändernden Anforderungen eines dynamischen Markts gerecht zu werden. Er brauchte eine neue, flexible, vollständig integrierte Anlage mit hoher Kapazität. Also hat er sie angeschafft.
KUNDENBEISPIEL
Käseproduzent – Minimierung der manuellen Arbeit durch vollständige Kontrolle
Das Timing ist bei der Käseherstellung entscheidend. Unterbrechungen können zu Produktionsverlusten führen. Egal, ob Sie Produkte in Massen oder kleinen Chargen herstellen, durch die Anlagenautomation erhalten Sie die vollständige Kontrolle über Ihren Produktionsprozess – von der Annahme und Vorbehandlung der Milch über die Herstellung von Käsebruch, dem Molkenabzug und der Formung bis hin zur weiteren Behandlung des Käses.
Ein Hersteller in Südeuropa wollte die manuellen Arbeiten reduzieren, den Papieraufwand eliminieren und eine vollständige Rückverfolgbarkeit erreichen. Er suchte nach einer vollständig integrierten Anlage, bei der geplante Produktions- und CIP-Programme automatisch per Klick für den ganzen Tag gestartet werden können. Die Bedienereingriffe zwischen den Chargen sollten minimiert werden.
Ein Hersteller in Südeuropa wollte die manuellen Arbeiten reduzieren, den Papieraufwand eliminieren und eine vollständige Rückverfolgbarkeit erreichen. Er suchte nach einer vollständig integrierten Anlage, bei der geplante Produktions- und CIP-Programme automatisch per Klick für den ganzen Tag gestartet werden können. Die Bedienereingriffe zwischen den Chargen sollten minimiert werden.
