Lassen Sie uns neue Geschmackserlebnisse schaffen
Verbraucherpräferenzen verändern die Landschaft der alkoholischen Getränke. Neue Konsumanlässe, Änderungen im Lebensstil und eine steigende Nachfrage nach Komfort treiben den Aufstieg von alkoholischen RTD-Getränken an und eröffnen Herstellern und Marken neue Chancen.
Von Festivals und Sportveranstaltungen bis hin zu Strandpartys, Picknicks und Feierlichkeiten im Freien – Kartonverpackungen tragen dazu bei, neue Konsumanlässe jenseits traditioneller Veranstaltungsorte zu erschließen.
Lassen Sie uns neue Geschmackserlebnisse schaffen
Verbraucherpräferenzen verändern die Landschaft der alkoholischen Getränke. Neue Konsumanlässe, Änderungen im Lebensstil und eine steigende Nachfrage nach Komfort treiben den Aufstieg von alkoholischen RTD-Getränken an und eröffnen Herstellern und Marken neue Chancen.
Von Festivals und Sportveranstaltungen bis hin zu Strandpartys, Picknicks und Feierlichkeiten im Freien – Kartonverpackungen tragen dazu bei, neue Konsumanlässe jenseits traditioneller Veranstaltungsorte zu erschließen.
Entdecken Sie Verpackungen, die für Komfort und Vielseitigkeit gemacht sind
Einfach zu tragen, zu öffnen und wieder zu verschließen. Ihre markante Achteckform hilft Marken dabei, in der Öffentlichkeit aufzufallen. Sie ist in verschiedenen Größen und mit verschiedenen Öffnungen erhältlich, bietet Vielseitigkeit und lässt sich leicht schütteln und bequem konsumieren.
Verpackung
Tetra Prisma® Aseptic
Mengenbereich
250 ml, 300 ml, 330 ml und 500 ml
Verfügbare Formen
Edge, Square
Entdecken Sie die idealen Verpackungen für gemeinsame Konsumanlässe
Diese Verpackung vereint unverwechselbares Design mit exklusivem Charakter, ermöglicht ein leichtes Ausgießen und besticht durch ihre markante Präsenz im Regal. Ihre abgerundete Form und die umlaufende Oberfläche bieten eine ideale Grundlage für kreatives Branding.
Verpackung
Tetra Stelo® Aseptic
Mengenbereich
1.000 ml
Verfügbare Formen
Edge
Alle Faktoren für den Produktionserfolg
Jedes Getränk beginnt mit einer anderen Produktionsrealität. Vom Mischen und Vermengen bis hin zur Dosierung, Pasteurisierung und Alkoholverarbeitung – wir vereinen die erforderlichen Technologien, um die Lösung zu entwickeln, die zu Ihrem Unternehmen passt.
*ATEX (aus dem Französischen: ATmosphères EXplosibles) bezieht sich auf EU-Richtlinien, in denen die Mindestsicherheitsanforderungen für Arbeitsplätze und Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen beschrieben sind.
Verbraucher fordern ein Produkt, das immer perfekt ist. Das Mischverfahren trägt in erheblichem Umfang dazu bei. Mit unserem breiten Maschinensortiment sind Sie bestens aufgestellt.
Für die perfekte Homogenisierung benötigen Sie die richtige Technologie, die optimal konfiguriert und betrieben werden muss. Entdecken Sie unsere zuverlässigen, kostengünstigen und nachhaltigen Lösungen.
Puffertanks gleichen durch die Zwischenlagerung von Produkten an der Linie Prozesse aus. Unsere Tanks für aseptische und nicht-aseptische Produkte steigern die Effizienz und reduzieren Produktverluste.
Unsere CIP-Anlagen sind bekannt für ihre hohe Präzision. Dies bedeutet eine schnellere Reinigung, höhere Betriebszeiten, einen geringeren Betriebsmittelverbrauch und potenziell weniger Probleme bei der Lebensmittelsicherheit.
Ganz gleich, ob in einem kontinuierlichen In-Line-Prozess oder manuell über Chargen-Verarbeitung – unsere Mischlösungen sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine gleichbleibende Geschmacksrichtung, Farbe, Textur und andere wichtige Eigenschaften aufweisen.
Die Pasteurisierung macht Produkte sicher, verlängert die Haltbarkeit, reduziert Verderb und kann sogar Produkteigenschaften beeinflussen. Unsere Lösungen bieten niedrige TCO und erfüllen all Ihre Wünsche.
Unterstützung der sicheren Lagerung und kontrollierten Handhabung von Alkoholzutaten im Rahmen konformer Produktionseinrichtungen für trinkfertige alkoholische Getränke.
Farbstoffe, Aromen, Vitamine und mehr profitieren von der aseptischen Dosierung. Unsere Dosierungslösungen werden allen Anforderungen gerecht – von der Dosierung mit einer Zutat bis hin zu Injektionen vor der Abfüllung.
Das Lösen von Zucker benötigt sehr viel Energie. Durch exakt kontrolliertes Dosieren senken unsere Anlagen den Energieverbrauch und verhindern ein Überdosieren und Verdünnen.
Die Entfernung von gelöstem Sauerstoff trägt zum Schutz von Geschmack, Produktqualität und Verarbeitungsstabilität bei und schafft optimale Bedingungen für das nachgeschaltete Mischen und die Produktion.
Aseptische Abfüllmaschine mit einfacher Umrüstung zwischen verschiedenen Verpackungen, Formen, Größen und Verschlüssen. Hohe Lebensmittelsicherheit (einzigartiges aseptisches Verfahren; FDA-Zulassung beantragt).
Kompakte aseptische Abfüllmaschine für jeden Produktionsraum. Einzigartiges steriles Verfahren (FDA-Zulassung beantragt) für höchste Lebensmittelsicherheit und Flexibilität.
Aseptische Abfüllmaschine mit hohem Packungsdurchsatz, niedrigen Betriebskosten und hoher Lebensmittelsicherheit (einzigartiges steriles Verfahren; FDA-Zulassung beantragt).
1 Quelle: IWSR, 2026.
2 Quelle: Lexis Quantitative Consumer Research, 2025. Basierend auf 12.122 online durchgeführten Interviews in 12 Ländern.
3 Quelle: Institute of Food Technologists/Standards für aseptische Verpackungen.
4 Quelle: ACE – Alliance for Beverage Cartons and the Environment/Daten zur Materialeffizienz von Kartonverpackungen für Getränke.