Aumenta la capacità e la flessibilità con Tetra Pak® PlantMaster
Un produttore di ingredienti in polvere a base di latte e siero del latte con sede nell'Europa centrale ha realizzato un nuovo sito di produzione completamente integrato, automatizzato e ad alta capacità, con funzionalità di flessibilità e tracciabilità integrate.
Il caso in breve
Cliente
Un produttore di ingredienti in polvere a base di latte e siero del latte nell'Europa centrale.
Obiettivo
- Aumentare la capacità di produzione
- Sostituire le vecchie apparecchiature con un nuovo impianto integrato
- Garantire flessibilità dovuta alla variazione della materia prima in entrata
Risultato
- Alta capacità e produzione completamente integrata
- Gestione continua ed efficiente dei diversi tipi di prodotti
- Tracciabilità completa
"La nostra soluzione integra l'automazione per tutte le apparecchiature dell'impianto, (...) che consente al cliente di snellire la produzione quotidiana, apportare modifiche rapide e garantire la piena tracciabilità in tutto l'impianto".
Per Jansson, responsabile del progetto Tetra Pak Automation
Sfida: aumentare la produttività e operare a capacità più elevate
Il cliente aveva bisogno di aumentare la produttività e di operare a capacità più elevate per soddisfare le esigenze di efficienza. Aveva inoltre bisogno di sostituire le vecchie apparecchiature e aggiornare la produzione con le ultime tecnologie, comprese quelle che garantiscono automazione e tracciabilità. Inoltre, aveva bisogno di maggiore flessibilità, sia nella gestione della variazione delle materie prime in entrata, sia per soddisfare le richieste in rapida evoluzione di un mercato del prodotto dinamico con una vasta gamma di diversi tipi di prodotti, inclusa la lattoferrina, che implica un processo di produzione complesso.
Soluzione: un impianto completamente integrato e automatizzato
Per aiutare l'azienda a raggiungere tutti questi obiettivi, abbiamo messo in funzione il più grande impianto di lavorazione che abbiamo mai creato nella nostra lunga storia nel settore. Tutte le apparecchiature, dall'ingresso della materia prima ai prodotti finiti e confezionati, sono completamente integrate e automatizzate e completamente tracciabili - inclusi 100 serbatoi, 19 filtri, 13 pastorizzatori, riscaldatori UHT, 2 evaporatori CPS, 3 essiccatori CPS, 1 essiccatore Tema, un sistema di trattamento della polvere, 3 stazioni CIP, attrezzature di miscelazione e un sistema di ricezione. Abbiamo offerto al cliente un punto di controllo che permette di gestire ogni aspetto della produzione dalla sala di controllo. La gestione avanzata della ricezione registra i camion e utilizza le informazioni per garantire una tracciabilità completa. La tracciabilità e il controllo delle ricette riguardano anche le apparecchiature di fornitori terzi. Inoltre, la soluzione consente al cliente di personalizzare i report per la filtrazione e gli essiccatori.
Risultato: produzione quotidiana ottimizzata con piena tracciabilità nell'intero impianto
Oggi il cliente è passato dal dover gestire con difficoltà un vecchio impianto che era troppo piccolo e rigido per le sue esigenze all'avere a disposizione un impianto spazioso, moderno, completamente automatizzato e molto flessibile. Grazie alla tracciabilità paperless completa, realizzano prodotti a base di lattosio e siero del latte con lattosio, nonché proteine del latte e del siero del latte concentrate. Il nuovo sito consente al cliente di adattarsi facilmente per soddisfare le diverse richieste del mercato e dei clienti, ad esempio modificando rapidamente e facilmente la produzione in base alle materie prime ricevute. Il nostro cliente è soddisfatto e orgoglioso della soluzione, che mostra ai propri clienti poiché i vantaggi sono così evidenti.