Per aumentare la profittabilità nel settore dei condimenti e delle salse, è fondamentale gestire attentamente i costi. Hai bisogno di soluzioni progettate per semplificare le tue operazioni e risparmiare sui costi energetici e degli ingredienti. Che tu produca prodotti a base di maionese o pomodoro, o entrambi, la nostra gamma di miscelatori ottimizza l'utilizzo di ingredienti costosi e offre una produzione rapida ed efficiente dal punto di vista energetico. Continua a leggere per scoprire come, caso per caso, è possibile ottenere il minor costo di produzione per chilogrammo e il minor costo totale di proprietà (TCO) rispetto alle soluzioni di riferimento.
Quando si vuole risparmiare sull'energia e sui costi, è fondamentale accelerare i tempi di miscelazione e pulizia. Con il Tetra Pak® High Shear Mixer per emulsioni fredde, potrai:
Nella configurazione Batch plus, questa soluzione riduce anche il consumo energetico in ogni ciclo CIP fino al 59% rispetto alla soluzione di riferimento. Tutto questo può farti risparmiare fino al 60% di energia e ridurre il costo di produzione per chilogrammo di maionese o altre emulsioni fredde fino al 46% rispetto alle soluzioni di riferimento. Ciò si traduce anche in una riduzione delle emissioni di CO2 fino al 55%, contribuendo a minimizzare i costi legati alle emissioni laddove sono presenti.
Con tempi di miscelazione più rapidi e un'omogeneizzazione più efficiente dal punto di vista energetico, le nostre soluzioni ti consentono di risparmiare energia, riducendo i costi di produzione per i prodotti a base di pomodoro. Tetra Pak® Homogenizer con HD100 consente ai produttori di prodotti a base di pomodoro come il ketchup di ridurre la pressione, ad esempio, da 250 bar a 200 bar, senza compromettere la qualità. Ciò significa che è necessaria meno energia per ottenere lo stesso effetto di omogeneizzazione, consentendo operazioni più efficienti dal punto di vista energetico. Ecco come uno scenario tipico per i prodotti a base di pomodoro sottoposti a trattamento termico consente di ottenere un risparmio fino a 12.000 € all'anno sui costi operativi.
| Pressione di omogeneizzazione | Utilizzo di energia all'ora | Costo energetico all'ora a 0,7 €/kW | Risparmia 12.000 euro all'anno in termini di costi energetici1 |
| 250 bar | 37,3 kW | 2.611 euro | |
| 250 bar | 29.8 | 2.086 euro |
1Lo scenario si basa sulla produzione di ketchup di pomodoro con un Tetra Pak® Homogenizer 250 HD100 per prodotti abrasivi con valvole a fungo, con una portata di 5.000 litri/ora, 20 ore/giorno, 220 giorni/anno e 2 ore di CIP al giorno.
Ti aiutiamo a testare la pressione di omogeneizzazione sul tuo prodotto specifico, ma in generale, per i prodotti a base di pomodoro come il ketchup con 25-35 Brix, la pressione ottimale può variare tra 50 e 200 bar.
Grazie a un nuovo sistema efficiente per l'introduzione degli ingredienti e al dosaggio altamente accurato delle forze di taglio, il Tetra Pak® High Shear Mixer per emulsioni fredde consente di risparmiare ingredienti costosi come gli stabilizzanti a base di amido senza compromettere la qualità. Nei test effettuati, confrontando la produzione di una maionese per insalata al 50% su un miscelatore della concorrenza con il Tetra Pak® High Shear Mixer per emulsioni fredde, le nostre soluzioni sono riuscite a ottenere la viscosità desiderata con il 40%2 in meno di stabilizzante. Ciò si traduce in un risparmio di 20 chilogrammi di stabilizzante per ogni lotto di prodotto da 1.500 chilogrammi. Se si producessero 20 lotti al giorno, per 200 giorni all'anno, si otterrebbe un risparmio sugli stabilizzanti pari a 400.000 € all'anno, ottenendo al contempo una consistenza eccellente.
2In base a 1.500 kg di maionese per insalata al 50% su un miscelatore della concorrenza rispetto al Tetra Pak® High Shear Mixer per emulsioni fredde.
Nella produzione di prodotti a base di pomodoro, le nostre soluzioni consentono di dosare in modo rapido e preciso il concentrato di pomodoro ed evitare sprechi di ingredienti costosi. Avrai la flessibilità di lavorare con ricette a base di amido e senza amido, mentre una standardizzazione più accurata consentirà di risparmiare sui costi degli ingredienti. Una soluzione che combina un omogeneizzatore, un texturizzatore e una miscelazione ad alto taglio regolabile offre la possibilità di regolare la viscosità target. Nella fase di omogeneizzazione, ad esempio, è possibile aumentare la viscosità creando una struttura simile al gel. Questa viscosità viene in parte ridotta dalla forza di taglio meccanica, quindi applicando un'alta forza di taglio in linea più vicina al riempimento è possibile rinforzare la struttura del ketchup e aumentarne la viscosità e la lucentezza. Ciò apre la possibilità di ridurre la quantità di pasta di pomodoro nella ricetta mantenendo la qualità desiderata. In uno scenario in cui la produzione annuale di 16 milioni di chilogrammi di ketchup in precedenza richiedeva 4,8 milioni di chilogrammi di pasta di pomodoro, questa ottimizzazione consente di ridurre il contenuto di pasta di pomodoro del 5%, risparmiando 192.000 euro all'anno sui costi degli ingredienti.
Oltre ai grandi risparmi sui costi energetici e sugli ingredienti, ci sono più modi per ridurre il costo totale di proprietà e aumentare la profittabilità. Poiché le nostre soluzioni ti aiutano ad aumentare la velocità di miscelazione e produzione, ciò significa anche che puoi produrre di più nello stesso periodo di tempo, rendendo ogni ora di produzione più preziosa. Inoltre, ti aiutiamo a calcolare dove puoi risparmiare di più e ti supportiamo nell'implementazione di passaggi per risparmiare sui costi. Ad esempio, ti supportiamo nel passaggio dalla configurazione del processo in lotti a quella continua quando la tua azienda cresce e devi aumentare le capacità. Oppure possiamo supportare il passaggio dal riempimento a caldo al riempimento asettico a temperatura ambiente che elimina la necessità di conservanti, consente di risparmiare sui costi degli ingredienti e di risparmiare spazio, tempo ed energia in diversi modi, ad esempio rimuovendo la fase di raffreddamento del processo.
Qual è il segreto per restare competitivi e redditizi nel dinamico settore dei condimenti e delle salse? Arricchire il mondo di sapori. Scopri come possiamo aiutarti a diventare flessibile, costante e redditizio, con il minor costo totale di proprietà possibile.