Operator interface
Using this large, touch-sensitive panel with its straightforward graphic symbols and help text in the local language, helps operators work more efficiently. Any necessary adjustments can be made directly from the panel in real time. Cleaning and sterilisation can be scheduled to run at pre-set times from the operator panel.
Magazine
Loading the machine is easy thanks to the ergonomic design of the tables, which follows NIOSH standards. Placed at a convenient height, operators don't have to lift heavy loads over their heads - boosting productivity and preventing injuries.
Preparation Table: TR/27 XH * Feeding Table: 750 Blanks * Loading Intervals: 6 minutes
Bottom folding and sealing
The temperature-controlled heaters and mandrel tops, combined with a long cooling period, result in strong bottom seals and very low risk of pinholes – all contributing to high product safety.
Cap and carton disinfection
To ensure consistent cleaning and disinfection, we have introduced a dedicated cap disinfection spray. Each cap is sprayed with hydrogen peroxide (H2O2) to improve hygienic. Hydrogen peroxide is also applied inside the cartons before hot air removes all hydrogen peroxide to an undetectable level.
Fill system
With a fill accuracy up to ± 1 gr (actual standard deviation 0.5 gr), the double diaphragm system allows you to fill accurately and consistently, minimising over-filling. A controlled, sterile environment and an automatically closing lid -which shuts during cleaning and intermediate stops - makes the system both safe and efficient.
Top sealing
The mechanically driven top sealers in stainless steel are engineered for consistent performance with strong, reliable seals that don’t leak.
Integrated Cleaning System
Compared to manual cleaning, this efficient, automated cleaning system achieves better results, while consuming less energy, utilities and chemicals. New steam traps improve steam sterilization efficiency. And the automatic peracetic acid dosing and flow system, with new flow meters, regulates critical parameters.
Cap applicator (optional)
The integrated applicator is suitable for both the TwistCap and TwistCap Barrier closures. Since the caps are sealed ultrasonically, you can count on a tight, accurate seal at high speed, which helps protect the filled product.
La tecnologia di riempimento ottimizzato brevettata da Tetra Pak elimina problemi quali schizzi, schiuma e incorporazione di aria durante il riempimento. In questo modo aumenta l'igiene, riduce gli sprechi e incrementa l'output della macchina.
La tecnologia di riempimento ottimizzato è una caratteristica standard delle nostre più recenti riempitrici Tetra Pak® TR/27 XH e Tetra Pak® TR/28. Inoltre, i kit per il riempimento ottimizzato sono stati implementati su tutte le macchine riempitrici Tetra Pak TR/27 e Tetra Pak TR/28 esistenti che hanno meno di dieci anni.
La tecnologia di riempimento ottimizzato brevettata da Tetra Pak elimina problemi quali schizzi, schiuma e incorporazione di aria durante il riempimento. In questo modo aumenta l'igiene, riduce gli sprechi e incrementa l'output della macchina.
La tecnologia di riempimento ottimizzato è una caratteristica standard delle nostre più recenti riempitrici Tetra Pak® TR/27 XH e Tetra Pak® TR/28. Inoltre, i kit per il riempimento ottimizzato sono stati implementati su tutte le macchine riempitrici Tetra Pak TR/27 e Tetra Pak TR/28 esistenti che hanno meno di dieci anni.
Grazie allo sviluppo della tecnologia brevettata Tetra Pak per il riempimento ottimizzato, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni di riempimento di eccellenza per le confezioni in cartone gable top. Iscriviti e scopri di più sul riempimento ottimizzato.