Cinque caratteristiche per flessibilità e qualità costante
Tetra Pak® Homogenizer 250 è caratterizzato da un design meccanico intelligente e da un'automazione intelligente. In questo modo è facile garantire una qualità costante di prodotto con risultati NIZO costanti. E offre la flessibilità necessaria per rapidi cambi di prodotto, per supportare i clienti nel rispondere alla richiesta dei consumatori di una gamma sempre più ampia di prodotti, sempre più complessi.
Gestisce sia prodotti asettici che non asettici
Grazie al nuovo design della cartuccia del pistone, questo omogeneizzatore è in grado di mantenere il massimo livello di igiene sia in applicazioni asettiche che non asettiche. Entrambe le applicazioni possono essere eseguite nello stesso omogeneizzatore senza necessità di ricostruzione. Puntiamo sempre a mantenere la condensa ad alta temperatura come barriera asettica quando la macchina opera in una posizione più a valle.
Gestisce prodotti sia ad alta che a bassa viscosità
Mentre altre soluzioni della concorrenza devono utilizzare una valvola a cono per prodotti a bassa viscosità (<500 cP) e valvole a sfera per prodotti ad alta viscosità (>500 cP), nel nostro Tetra Pak® Homogenizer 250 non è necessario sostituire la valvola quando si cambiano i prodotti. Gli alloggiamenti girevoli e le valvole TD sono in grado di gestire qualsiasi prodotto fino a 2.000 cP.
Controllo automatico del processo e della ricetta
Per un cambio rapido del prodotto, il nostro sistema di automazione intelligente consente di selezionare semplicemente la ricetta pre-programmata che si desidera produrre. Questo sistema intelligente consente anche di controllare con precisione parametri di processo critici quali pressione di lavoro, temperatura e portata. Si può garantire la correttezza di viscosità e dimensione delle particelle, e non solo, in base alle specifiche desiderate.
Analisi automatica dell'andamento delle perdite
I sensori rilevano eventuali perdite e monitorano lo stato delle guarnizioni. Utilizzando il sistema intelligente per calcolare il rischio di guasto delle guarnizioni, è possibile individuare il momento ottimale per la sostituzione delle stesse. Questo garantisce la qualità del prodotto e la sicurezza degli alimenti prevenendo la contaminazione da perdite.
Analisi automatica dell'andamento della pressione
Il sistema intelligente monitora la differenza tra pressione idraulica e pressione di omogeneizzazione. Quando diventa troppo elevata il sistema indica la tempistica ottimale per la manutenzione, come ad esempio la rotazione o la sostituzione dell'alloggiamento e del disco omogeneizzanti. Ciò garantisce la qualità del prodotto garantendo valori NIZO costanti e risparmi sui costi operativi.
