2026-08-11
高蛋白、0乳糖的植物基饮品正成为中国轻食轻饮场景下的货架新宠。放眼亚洲市场,高达17%的新上市植物基产品都主动带上了“高蛋白”宣称1。大豆作为国民认知度最高的黄金植物蛋白来源,供应稳定且成本友好,市场正持续挖掘其在不同场景下的潜力——从健身后的液体奶昔,到精品咖啡馆与新式茶饮中的植物奶基底。然而,如何在不抢咖啡茶香、保持清爽口感的前提下提升蛋白质含量,已成为饮料生产商升级产线、抢占市场机遇的核心课题。
而利乐大中华区团队率先捕捉到这一蓝海机遇,从创新灵感出发,依托昆山产品开发中心(PDC)密集开展工艺中试与技术验证,并联合利乐植物基专家技术中心深度介入,历时五年全方位打磨整线细节。最终成形推出的高蛋白大豆饮料最佳实践生产线解决方案,既立足于本土的一线市场洞察,也凝聚了全球的整线工艺经验,旨在兼顾高品质产出与生产商成本效益,助力客户从容应对植物蛋白赛道的品质与效益双重挑战。
大豆经研磨与萃取制成豆基液,蛋白含量约为4%。这份豆基液随后进入利乐的超滤装置,将蛋白含量提升到8%甚至更高2,同时滤出部分抗营养因子和可溶性糖类等不需要的小分子物质。
一条完整的高蛋白大豆饮料生产线,通常包括研磨萃取、超滤浓缩、配料混合、超高温瞬时灭菌、无菌均质、无菌储存与灌装几个环节。值得一提的是,超滤单元本身也可以作为独立模块,加装进现有产线。

1/ 优异品质,成就一口惊艳的纯净“植”感
消费者既要成分表“干净”,又要口感“治愈”。该生产线以原豆为原料,所有蛋白质均天然来源于大豆本身,无需额外添加外源蛋白粉或乳化剂、稳定剂,最终呈现的是高蛋白、无添加且营养密度高的饮品。
很多消费者对大豆天然的“豆腥味”望而却步。利乐特有的研磨与闪蒸工艺能高效去除相关的挥发性化合物。结合超滤膜的选择性过滤,产品在实现8%高蛋白含量的同时,依然维持了极低的天然黏度与更浅的色泽,风味更干净,口感更丝滑。

2/ 绿色可持续,告别“隐形碳足迹”
传统链路中,工业化生产SPI需经过酸碱提取,并通过消耗大量能源制成粉体原料。而终端工厂买回粉体后,又要重新加水复溶、调控修饰。这一过程不仅工序繁琐,更会产生高碳足迹。
利乐超滤方案完全采用液体加工方案直接生产。原豆经过萃取得到的豆基液直接进入超滤装置进行物理浓缩,跳过化学提取、蒸发和喷雾干燥等过度加工步骤,在保留大豆自然营养与感官特性的同时,大幅降低了整条价值链上的能耗与环境负担。
3/ 工艺严谨,实现成分精准分离与高得率
当豆基液进入超滤单元后,定制膜组件能够像分子筛一样,精准截留大豆中的7S/11S储存蛋白。利乐预设计的过滤系统经过严格验证,不仅能稳定实现2倍的蛋白浓缩,更支持整线的高得率运行,将加工过程中的物料损失降到极低。
在最佳的生产条件下,整线工艺可赋予最终产品长达6至12个月的无菌货架期。

4/ 全面优化TCO,重塑生产商的成本竞争力
品质的跃升并不意味着生产成本的妥协。相比直接采购高价的大豆分离蛋白(SPI)粉体,利乐方案通过直接加工整豆并配合超滤浓缩,可将原料成本显著降低高达67%3。
由于免去了复杂的粉体处理与多机运行,工厂在资产采购、运行能耗及日常维护等维度的综合总拥有成本(TCO)最多可减少58%4。以年产1260万升(8%蛋白大豆饮品)的基准计算,每年可为生产商节约数百万欧元的运营开支。

这款品质与功能兼具的超滤大豆浓浆,能够灵活切入多个渠道:作为高蛋白液体奶昔直接面向运动营养与控重人群;凭借极低豆腥味和优秀的乳化及发泡性能,成为咖啡与茶饮的全新基底,无论是植物基拿铁还是中式新茶饮都能兼容;支持厂际之间直接运输超滤浓浆,为B2B供应链提供更高效灵活的选择。
1、PURE+蛋白奶昔:下一代的液态大豆蛋白,蛋白含量达8%,约为常规豆奶的3倍。零乳糖、零添加糖、零人工香精,原料只有大豆和水。口感干净、豆腥味低,既能直接饮用,也是咖啡师调配拿铁、奶昔等创意饮品的理想基底。

2、面向茶饮与咖啡渠道的植物基奶替代方案。8%高蛋白、4.5%脂肪,豆腥味低、口感顺滑奶感足,尤其适配绿茶等中式茶饮,是当下社交媒体上热门的健康新茶饮配方之一,大容量利乐包装也更适合餐饮渠道。

利乐不仅拥有领先的膜过滤单机设备,更可覆盖整线解决方案、数字化工厂操作系统、更具植物基亲和力的纸包装、以及全程技术服务等,为客户进入高蛋白饮品市场提供全方位护航。
想亲自验证超滤高蛋白大豆饮品的顺滑风味与惊艳口感吗?欢迎各界行业伙伴与我们接洽,与利乐专家共同测试,并定制专属您的植物基新方案。期待与您一起,用科技重塑植物蛋白的未来!
*来源:
1、 Mintel GNPD, Jan 2020-Dec 2025, APAC, Global by region
2、 当4%的豆基液进入超滤装置后,输出为蛋白含量8%的浓缩蛋白基液。
3、 基于Tetra Pak标准“低成本”基准计算:大豆价格为550欧元/吨——蛋白含量35%(湿基),SPI价格为7欧元/千克——蛋白含量90%。
4、 总拥有成本(TCO)包括资产采购成本、原料成本、维护成本、运行成本和废弃损失等。采用超滤解决方案生产8%大豆饮料的TCO为421.30欧元/1000升,而采用SPI解决方案时为702.10欧元/1000升。
