2025-04-25
在利乐® A3/高速灌装线上维保停机一小时
意味着多达 24,000 包的产能损失
但是!使用利乐维保套件代替零散备件进行维保
可累计节省多达36小时的停机时间,相当于“额外增产”约 86 万包产品!
专门针对利乐钻®250毫升峰型梦幻盖®(TPA250E)包装,通过“即换即用”的标准化组件,原本复杂的维保流程如今只需一步替换即可完成。维保套件不仅显著提升维保效率,更在核心产能上实现真正意义上的“降本提效”。
维保套件 | 零散备件 | |
数量 | 4 套 | 2722 个 |
更换工时 | 4 小时 | 30 小时 |
节省的工时约等于多生产 624,000 包产品。
来认识一下这惊人数字背后的利乐® A3/高速灌装机的夹爪维保套件。
夹爪系统是高速灌装线的“心脏”,密封爪与压力爪协同完成包装材料的切割、成型与密封,是确保包装形态和无菌状态的关键环节。因此,精准的预组装至关重要。
在利乐® A3/高速灌装机中,夹爪系统由于高速特性,结构更为复杂,体积也更大。单是一套密封爪与压力爪的散件,就高达 2,722 个零部件。若使用传统散件进行现场维保,不仅步骤繁琐、耗时长,还大大增加了调试难度和出错风险。
而使用夹爪维保套件,整个过程被大幅简化。利乐®A3/高速灌装机夹爪维保套件采用“即插即用”式交付,所有关键部件在交付前即已完成清洗、涂层、组装、润滑及机械测试,客户收到后无需现场调试,可直接安装,快速恢复满速运行。
以 A3/高速灌装机每小时 24,000 包产能计算,
节省下来的时间,意味着额外增加 624,000 包产品的产量。
这不仅是效率的跃升,更是产线稳定性的全面提升。
节省停机时间:高达26小时
维保套件 | 零散备件 | |
数量 | 4 套 | 2722 个 |
更换工时 | 4 小时 | 30 小时 |
双氧水泵维保套件整体发货,可有效避免现场维护接触双氧水的危害。
节省停机时间:4小时
维保套件 | 零散备件 | |
数量 | 1套 | 80个 |
更换工时 | 1小时 | 5小时 |
站链是底部正确折叠的关键,起到将包装从夹爪系统运送到底部密封和压力系统的作用。如购买单独零件,站链需要在现场安装,需要花费非常多的时间。
节省停机时间:3.5小时
维保套件 | 零散备件 | |
数量 | 1套 | 244个 |
更换工时 | 0.5小时 | 4小时 |
出料轮是确保堆叠无故障的关键部件。为了确保出料顺畅,出料轮的正确安装至关重要,安装错位会造成与终端其他部件的干涉。
节省停机时间:3小时
维保套件 | 零散备件 | |
数量 | 1套 | 312个 |
更换工时 | 1小时 | 4小时 |
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