是什么限制了您的盈利能力? 利乐®E3/超高速灌装机是一款先进的灌装机,旨在支持您实现增长、提高效率并帮助您达成可持续发展目标。

其电子束灭菌技术可实现每小时多达4万个包装的产量,使您能够在不影响运营效率的情况下实现更高产量。您可以通过显著降低能源、水和化学品的用量来降低运营成本和环境影响。

通过稳健的食品安全绩效、无缝集成,以及能够最大限度减少瓶颈的完整生产线解决方案保护您的投资。提高产能,释放增长潜能。

优势

蓝色背景前带欧元符号的利乐E3/超高速灌装机

降低运营成本

凭借几项关键特性,该设备可最大限度降低运营成本,提高利润,为“最佳定价”策略提供支持。一方面,高容量和超高的每平方米产能可提高您的长期盈利能力;另一方面,突破性电子束(eBeam)灭菌系统可显著减少您的水电消耗。1
蓝色背景前带箭头的蓝色包装

提高产能输出

利乐E3/超高速灌装机的每平方米产量在纸包装行业中无人企及。该机器每小时可生产多达4万个包装饮料,这主要得益于其采用的电子束灭菌技术。这意味着生产商可以保持价格竞争力,满足不断发展的消费者需求。
蓝色背景和箭头前的利乐E3/超高速灌装机

减少环境影响

借助利乐独特的电子束技术,利乐E3/超高速灌装机有助于减少水电和化学品消耗,同时实现高速和低成本生产。1电子束灭菌可将水耗减少高达45%,基于利乐E3/超高速灌装机与利乐A3/高速灌装机个人装生产的比较。降低对化学品的依赖不仅可以最大限度地减少用水量,还能简化水循环过程——因为不使用水,就没有需要处理的废水。电子束技术减少了99%的化学品消耗和约三分之一的能耗,因为它无需过氧化氢预热、加热和干燥。
利乐操作员,左侧有心形图案的蓝色区域

保护您的投资

使用利乐E3/超高速灌装机,您可以为未来留出更多的可能性,并获得最大的投资收益。强大的包装研发储备意味着您很快就能在新机器上生产各种不同的个人装包型。容量改造套件可让您在不同的包装形式之间切换,甚至在必要时缩小尺寸。
朝上的绿色箭头。

实现您的目标

得益于能源、公用设施和化学品的消耗减少,利乐E3/超高速灌装机可提升您品牌的可持续性形象,帮助您实现环境目标,同时以低成本提供高速生产。1
左侧带有手形和心形图标的包装

新包装开拓新机遇

我们强大的包装开发储备为未来的创新铺平了道路,让您能够随着消费者需求的变化创造出独特的产品概念。在接下来的几年内,将有可能在利乐E3/超高速灌装机上生产各种不同的个人装,并将提供容量改造套件。
蓝色背景前的利乐E3/超高速灌装机和包装

非足量灌装功能

为提高定价策略的灵活性,在利乐E3/超高速灌装机上生产的所有包装容量都可进行非足量灌装。如果浓缩果汁或糖的成本上涨,非足量灌装功能将帮助您继续为低收入消费者提供经济实惠的产品。

设立灌装性能新标准

利乐推出了一款革命性的新型灌装机,即利乐E3/超高速灌装机。它不仅是世界上最快的纸包装灌装机,还可以降低运营成本和环境影响。1

设立灌装性能新标准

利乐推出了一款革命性的新型灌装机,即利乐E3/超高速灌装机。它不仅是世界上最快的纸包装灌装机,还可以降低运营成本和环境影响。1

特点

Peroxide-free packaging material sterilization

Clean eBeam technology for sterilizing packaging material

The Tetra Pak® E3 Speed Hyper is a filling machine for aseptic packaging of liquid food, which utilises two eBeam lamps to sterilize the inner and outer parts of the packaging material through the production process. Electron emissions guarantee an equivalent sterilization performance to that of hydrogen peroxide systems.

Magnetic positioning system

Accurate positioning and control of packaging material

Magnetic ink is used to print ‘static marks’ on the material, which are later scanned by readers in the machine. Adjustments to the material’s position are then made automatically through the web position active control (WPAC) and tube positioning active control (TPAC) systems. This gives more consistent filling and forming, better sealing quality, less work and less waste - all of which means better MME and MTBF and lower operational costs.

Primary packaging material detection (ppmd)

Ensures packaging material is compatible with eBeam system

The operator scans a barcode on the packaging material reel in order to confirm that the packaging material is Tetra Pak approved for use with the eBeam sterilization system. If the material is not compatible, an alert message is generated automatically.

Improved jaw system

Supports higher production capacity

The jaw system features additional forming stations (the exact number depends on the package volume in question) and a package extractor. These features enable a controlled transformation of the packaging material (11 packages per second) from a carton tube into individual packages, successful transversal sealing and the safe transport of packages to the final folding unit.

Improved final folding unit

Greater control at high production speeds

This specially designed final folding unit contains two unique features: a synchronizer and a discharger. Thanks to continuous contact with these mechanisms, the packages are fully controlled from the moment they enter the unit until they are released onto the conveyor. The process runs smoothly, with minimal stops and/or waste.

New operator interface

New operator interface

Operators move easily between different machines

One common Tetra Pak interface with a consistent ‘look and feel’ (same colours, symbols and images) makes it possible for operators to move effortlessly from one machine to another. Our new operator panel has a wider screen (16:9) and features intuitive icons for additional functionality and improved usability. User guidance and simplified procedures also reduce the time required to perform different operations.

Dynamic pressurization system

Dynamic pressurization system

Controlled package forming at high speed

A dynamic pressurization system is used to maintain a constant level of air pressure inside the aseptic chamber. The ability to precisely control pressure in this chamber also means the pressure inside the tube can be regulated, and this is a key factor enabling the correct forming of packages at high speed. Furthermore, the dynamic pressurization system makes it possible to limit module height and maintain manageable dimensions for operators.

New service unit

Easier access to modules for maintenance

The components in the service unit have been redesigned in order to optimise the use of space. A top opening panel and sliding doors improve usability and ease of access for maintenance staff.

选项

Headspace by injection

For products that need shaking

The unit consists of a control cabinet, a heating element to sterilize air (or an inert gas) and a nozzle which injects sterile air (or gas) into the product to create a froth. When the froth settles down, it leaves a residual headspace which allows the contents to be shaken. Using this method, products can be filled by weight, so the choice of volumes is wider and underfilling is possible. In addition, headspace makes it easier to open and pour from the package.

Volume rebuilding kit

Volume rebuilding kit

Switch package production between different volumes

A volume rebuilding kit is a good way to protect your investment over time. Compared to ordering a new line, you can get a new package on the shelves 12 weeks earlier - with an 85% shorter installation time and an 80% lower investment.
 

包装类型

Tetra Brik® Aseptic Ultra

Tetra Brik® Aseptic Ultra

Tetra Brik® Aseptic Ultra

150 ml
Tetra Brik® Aseptic Base

Tetra Brik® Aseptic Base

Tetra Brik® Aseptic Base

250 ml
Tetra Brik® Aseptic Slim

Tetra Brik® Aseptic Slim

Tetra Brik® Aseptic Slim

250 ml
Tetra Brik® Aseptic Slim Leaf

Tetra Brik® Aseptic Slim Leaf

Tetra Brik® Aseptic Slim Leaf

125 ml, 200 ml

利乐E3/超高速灌装机洞察

男子站在树篱前

满足消费者对经济实惠产品的需求

无论是对调味乳、儿童营养饮品、营养强化乳制品、果汁、果肉饮料还是对非碳酸饮料进行包装,利乐E3/超高速灌装机都能为实现较低成本生产提供支持,并帮助您维持超低定价或最佳定价策略。
带着婴儿买牛奶的中国男士

利乐E3/超高速灌装机是如何推动创新的

全球市场竞争激烈,中国市场竞争尤为激烈。只有持续创新,才能跟上快速变化的口味,满足中国消费者对负责任生产日益增长的需求。

信息图——了解相关亮点

利乐E3/超高速灌装机令人难以置信的超快速度来自于其所采用的电子束技术——我们称之为电子束灭菌。获取所有相关事实和数据,了解利乐E3/超高速灌装机如何创造优异价值。

探索我们的无菌灌装机系列

重新思考资源

食品饮料生产商在能源、水和废弃物管理方面面临着日益严峻的挑战。要解决这些问题,就需要结合技术和食品专业知识,为您的运营量身定制方案。我们提供全面的产品和技术服务组合,在食品应用领域拥有数十年的丰富经验,可帮助您减少能耗、用水量和废弃物,同时实现成本效益。

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1 所有比较对象均为利乐®A3/高速灌装机    

1 所有比较对象均为利乐®A3/高速灌装机    
* 相关资质证号:沪环辐证[60463]

为什么选择利乐®E3/超高速灌装机?

电子束技术,以及能源、水和化学品消耗量的降幅百分比

电子束灭菌

确保食品安全和可持续发展。电子束技术可以减少高达30%的能耗、45%的水耗和99%的化学品用量1,从而提高环保绩效和生产能力,并且几乎杜绝了对于化学品的需求。 

图示,4万个包装

无与伦比的产能

使用利乐®E3/超高速灌装机扩大生产规模。它实现了每小时高达4万包的高速生产,能够支持加快市场增长。现在可以在不影响运营效率的情况下实现更高的产量。

灌装机和降本图标

经过优化的运营

降低成本并最大限度地延长正常运行时间。利乐®E3/超高速灌装机可降低高达10%的运营成本,并使每平方米的包装产量提高高达36%。1可靠的运行和最少的维护可确保提高产量和盈利能力。