Vorteile
Tetra Pak® Dip- und Transfer-Einheit 2000 A3
Hohe Kapazität, mehrbahniges Transferieren und Eintauchen von gefrorenem Stieleis und Eiscreme-Sandwiches durch Aufnahme von den Trays eines Tetra Pak® Extrudier-Tunnels A3 und Ablegen in den Verpackungsbahnen einer Mehrbahnigen Schlauchbeutelmaschine A2 von Tetra Pak®.
Leistung
Bis zu 43.200 Produkte/Std.
Applikationen
Stieleis- und Eiscreme-Sandwich-Produkte
Effiziente Eintauch-Anlage für niedrigste Gesamtkosten
Merkmale
Eintauchbereiche
Ermöglicht die Herstellung vielfältiger Multipacks
Der Glasurtank kann in bis zu vier Abschnitte aufgeteilt werden, wobei jeder davon mit einer Pumpe und einem Rührwerk ausgestattet ist. Dies ermöglicht es, vier verschiedene Produkte mit einer Glasur zu versehen, mit oder ohne Einschlüsse(n), und dadurch abwechslungsreiche Produktpakete zu produzieren. Eine typische Reihe von Glasuren könnte beispielsweise aus dunkler Schokolade, Milchschokolade, weißer Schokolade und Milchschokolade mit Einschlüssen aus gestifteten Mandeln bestehen.
Eintauch-Steuerungssystem
Produktgenauigkeit und -reproduzierbarkeit
Sobald die Eintauchgeschwindigkeit, -zeit und -höhe vom Bediener eingestellt wurden, werden diese vom Rezepturverwaltungssystem automatisch gesteuert. Dies gewährleistet, dass exakt die richtige Menge an teuren Zutaten wie beispielsweise Schokolade aufgetragen wird und sich der Prozess perfekt wiederholen lässt.
Füllstandskontrollsensor
Gewährleistet eine kontinuierliche Zufuhr der Schokolade
Ein Sensor im Schokoladentank überwacht das Ausgangsniveau des Glasurmaterials und meldet dem Bediener, wenn es an der Zeit ist, den Tank nachzufüllen. Dies sorgt sowohl für eine kontinuierliche Zufuhr als auch für eine gleichbleibende Temperatur und hält die Produktion somit auf Kurs.
Ablegesystem
Erhöht die Lebensmittelsicherheit und Verpackungsgenauigkeit
Dieses servogesteuerte System soll das Produkt schonend in genau der richtigen Position auf der Papierbahn ablegen. Darüber hinaus legt es das Produkt gleichzeitig in einer Position ab, die die ‚no-product-no-wrapping‘-Funktion (wo kein Produkt, da keine Verpackung) unserer Schlauchbeutelmaschinen ermöglicht. Der fehlende Kontakt mit den Händen eliminiert zudem das Risiko einer Kontaminierung.
Lichtschranke
Erhöht die Bedienersicherheit und Hygiene
Zwischen die beiden Enden der Tauchbecken positioniert, fungiert die Lichtschranke als unsichtbare Tür. Wird die Lichtschranke unterbrochen, stoppt die Anlage automatisch. Dies erhöht die Sicherheit und Hygiene, ohne die Einsehbarkeit einzuschränken oder eine Reinigung erforderlich zu machen. Eine Wiederinbetriebnahme dauert weniger als 1 Minute.
Eintauchsystem
Flexibilität bei der Produktglasur
Dank der Länge und Modulbauweise des Eintauchbereichs können in dieser Anlage 25 Eintauchstationen betrieben werden. Dies ermöglicht es, Eiscremeprodukte mit vielen verschiedenen Überzügen – aus Schokolade, Karamell, Saft oder anderem – individuell oder in Kombination zu produzieren.
Schokoladen-Tank
Verringert Produktverluste
Hierbei handelt es sich um eine vollkommen eigenständige Anlage zum Erhitzen von Glasurmaterial wie beispielsweise Schokolade. Die mit einem Wassermantel ausgerüstete Anlage hält das Glasurmaterial auf einem konstanten Temperaturniveau. Vier Pumpen und Rührwerke lassen die Flüssigkeit zirkulieren und füllen den Tauchbecher stets so nach, dass jede Eiscreme mit genau der richtige Menge Schokolade überzogen wird und der Produktverlust so gering wie möglich gehalten wird.
Sich überschneidende Greifer
Gewährleistet einen sehr geringen Produktverlust
Jeder Greiferkopf ist mit bis zu 12 Greifern ausgerüstet. Die Greiferprofile überschneiden sich, was bedeutet, dass sie ein Produkt selbst dann aufnehmen können, wenn sie nicht genau an der richtigen Stelle positioniert sind. Sie nehmen darüber hinaus alles von den Tabletts auf – kein Produkt entgeht! Diese Funktion kommt sowohl bei der Aufnahme als auch beim Ablegen des Produkts zur Anwendung und ist für die Transfer-Einheit von Tetra Pak einmalig.
Optionen
Modul für lange Tauchbäder
Gewährleistet hohe Produktqualität
Beim Glasieren der Eiscreme mit Saft besteht die Herausforderung darin, das gesamte Produkt mit einer dicken, gleichmäßigen Schicht zu überziehen. Dies erreichen Sie mit unserem optionalen Zusatzmodul für lange Tauchbäder, das das Produkt über mehrere Takte horizontal im Eintauchtank bewegt und dafür sorgt, dass es über den erforderlichen Zeitraum eingetaucht wird.
Glasur unter Kontrolle
Stellt das richtige Verhältnis aus trockenem und flüssigem Glasurprodukt sicher
Ein Massedurchflussmesser am Einlass für die Schokolade misst den Schokoladenfluss in einen externen Mischtank. Währenddessen misst die Dosieranlage für Trockenstoffe die Zufuhr von Trockenstoffen (bspw. gestiftete Mandeln). Gemeinsam sorgen sie für das richtige Verhältnis aus trockenen und flüssigen Glasurprodukten in dem Eismix. Damit wird die Glasur gleichmäßig verteilt und Geld für teure Zutaten eingespart.
Zusatztank
Maximiert die Anlagenverfügbarkeit
Beim Wechsel von einer Art des Glasurmaterials auf eine andere lassen sich die Tauchbecken in nur einer Minute wechseln. Ein zusätzliches Becken zur Verfügung zu haben, spart Wartezeit bei der Reinigung. Dies zahlt sich insbesondere bei der Herstellung von Eiscreme mit Nussüberzug aus, da in einem Produkt ohne Nüsse keine Spuren eines nussüberzogenen Produkts enthalten sein dürfen.
Austauschteile
Ermöglicht Produktvielfalt
Ein optionaler Satz an Hebegreifern, Lamellen und Ablegegreifern ermöglicht den Wechsel bspw. von Eiscreme in Form von Stieleis zu Sandwicheis, Hörnchen mit Kugelfüllung oder Eiscreme in Waffelbechern oder den Wechsel von einer Größe zu einer anderen. Jeder Satz ist für ein bestimmtes Produkt optimiert. Ebenfalls optional erhältlich sind Greifer für die Übergabe auf das Förderband, um Sandwicheis, Eiscremeschnitten, Eisriegel und Eiscremekonfekt mit Schokolade zu glasieren.
Überzug mit trockenem Glasurmaterial
Ermöglicht zusätzliche Produkte
Diese optionale Einheit wird für die Herstellung von Stieleis und Hörncheneis mit Kugelfüllung verwendet, bei denen sich das trockene Glasurmaterial auf der Außenseite der Schokolade befindet, statt dieser untergemischt zu werden.
