Lebensmittelsicherheit gewährleisten und Abfall reduzieren
Der Tetra Pak® Rundgefrierer 35 A4 ist auf die Produktion einer breiten Palette von geformten Eiscremeprodukten ausgelegt. Er ist so konzipiert, dass er ein gleichmäßiges Gefrieren sicherstellt und Abfall reduziert. Der offene, konische Tank bietet einen einfachen Zugang für die Reinigung und trägt zur Gewährleistung höchster Standards der Lebensmittelsicherheit bei. Der hohe Automatisierungsgrad erleichtert zudem den Arbeitstag des Bedienpersonals.
Auf hohe Hygienestandards ausgelegt
Dank seiner offenen Bauweise entstehen beim Soletank keine schwer zu reinigenden Stellen, an denen sich Bakterien ansammeln können. Die Bediener sehen, was sie reinigen: Verschüttetes Produkt oder Schmutz ist leicht zu erkennen und kann sofort beseitigt werden. So wird in Ihrer gesamten Produktionsumgebung ein hohes Maß an Hygiene sichergestellt.
Anlagenverfügbarkeit maximieren
Im Vergleich zum zylindrischen Tank unseres Vorgängermodells ist das Solevolumen im konischen Tank um 63 % reduziert. Da weniger Sole gekühlt werden muss, können Sie die Produktion schneller hochfahren als bisher. Das neue Design ermöglicht außerdem die Kühlung der Sole während des Reinigungsprozesses. Entsprechend lässt sich die Produktionstemperatur in kürzerer Zeit erreichen.
Reduziert Produktverluste
Automatisiertes, synchronisiertes Hoch- und Herunterfahren stellt sicher, dass alle Prozessschritte den Formen folgen. Wenn eine Form nicht gefüllt ist, wird kein Stiel eingesetzt – so werden Stiele nicht verschwendet und die Produktion wird nicht unterbrochen.
Gleichbleibende Produktqualität
Der Tetra Pak Rundgefrierer 35 A4 minimiert das Risiko des Gefrierens „toter Zonen“. Diese wirken sich negativ auf das Aussehen und die Qualität des Produkts aus. Der Solefluss stellt gleichmäßiges Gefrieren über die inneren und äußeren Bahnen sicher. Ein gleichmäßiger, optimierter Fluss wird wiederum durch das Design der Düsenplatte und frequenzgesteuerte, druckgeregelte Pumpen gewährleistet.
Vereinfachter Arbeitsalltag für das Bedienpersonal
Eine platzsparende Bedienerplattform bietet einen hervorragenden Überblick und optimale Zugänglichkeit bei der Wartung. Dieser ergonomische Aufbau macht die Produktionsüberwachung zu einem natürlicheren Bestandteil des täglichen Arbeitsablaufs und bietet einen einfachen Zugang für die Routinewartung. Die Schnittstelle der Automatisierungsplattform ist einfach zu bedienen und bietet automatisierte Abläufe zum Hoch- und Herunterfahren – der Bedarf an manuellen Anpassungen ist minimal.
1. Geht von folgendem Szenario aus: 3 EUR/kg Schokolade; 15.000 Produkte/h; 2.500 h/Jahr; 0,5 g/Produkt.
Berechnung: 0,5/1.000 x 15.000 x 2.500 x 3 = 56.250 EUR/Jahr.