Eindampfersysteme

Bei der Eindampfung besteht die Herausforderung darin, dem Produkt auf effiziente Weise soviel Wasser wie möglich zu entziehen. Dies kann je nach Verfügbarkeit entweder mithilfe von elektrischer Energie oder Dampf erfolgen. Eine weitere Herausforderung ist die Aufrechterhaltung eines konstanten Produktflusses in den Röhren des Eindampfers, damit diese nicht verstopfen und Verunreinigungen verursachen.

Einer der größten Hersteller von Eindampfern weltweit​

Tetra Pak zählt zu den drei größten Herstellern von Eindampfern weltweit. Unsere bis zu 20 Meter hohen Anlagen sind mit Ventilatoren ausgestattet, die von Motoren mit einer Leistung von 600 bis 700 kW angetrieben werden. Unser wahres Alleinstellungsmerkmal ist jedoch das Know-how unserer Experten im Bereich Eindampfung. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um die Verarbeitung Ihrer Produkte geht!

Wir berechnen die Dampfgeschwindigkeit und Benetzungsraten und können exakt die richtige Temperatur für das entsprechende Produkt festlegen, sodass es keinen Schaden nimmt. Darüber hinaus können wir den Wärmeübergangskoeffizienten des Eindampfers berechnen – kein leichtes Unterfangen, da sich die Viskosität von Flüssigkeiten bei Ein- und Austritt in bzw. aus dem Eindampfer verändert und die Viskosität die Wärmeübertragung beeinflusst.

Hygienisches Anlagendesign und schonendes Verarbeitungsverfahren​

Ein hygienisches Anlagendesign sowie ein schonendes Verarbeitungsverfahren sind unumgänglich, um ein hochwertiges Endprodukt herzustellen und Kontaminationen zu vermeiden. Der Eindampfungsprozess und das damit verbundene Vorwärmen haben einen wesentlichen Einfluss auf die funktionalen und mikrobiologischen Eigenschaften des Pulvers. Das Produkt wird mithilfe der Direktdampfinjektion in rascher Abfolge unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzt und im Anschluss abgekühlt. So wird eine besonders schonende Verarbeitung gewährleistet. Unser umfassendes Fachwissen über Molkenprotein, Laktose und Kalziumphosphat ist entscheidend für die Gestaltung des Prozesses, um maximale Effizienz und Produktqualität zu erzielen. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Eindampfungsprozesse zu steuern und die Abstände zwischen den Reinigungsvorgängen zu optimieren.

Immer häufiger kommt bei Tetra Pak die CFD-Technologie („Computational Fluid Dynamics“ oder numerische Strömungsmechanik) zum Einsatz, um Versuche zu simulieren bevor sie tatsächlich auf den Pilotanlagen durchgeführt werden. Zudem wird CFD zur Entwicklung einer optimalen Linienkonzeption mit einem minimalen Verbrauch von Energie, Wasser und anderen Betriebsmedien eingesetzt.

Anlagen zum Eindampfen

Tetra Pak Evaporator Falling Film MVR

Tetra Pak® Evaporator Falling Film MVR

Tetra Pak Evaporator Falling Film MVR provides a fully automatic and continuous evaporation system for the complete range of dairy products.

Tetra Pak Evaporator Falling Film TVR

Tetra Pak® Evaporator Falling Film TVR

The Tetra Pak® Evaporator Falling Film TVR provides a fully automatic and continuous evaporation system for infant formula and baby food

Tetra Pak Entspannungskühler SCM

Tetra Pak® Entspannungskühler SCM

Der Tetra Pak® Entspannungskühler SCM ist ein vollautomatisches und kontinuierlich arbeitendes System zur Schockkühlung. Es steht für eine Vielzahl von Produktzusammensetzungen und Kapazitäten zur Verfügung.

Broschüre

Produktentwicklungszentrum für Pulverlösungen

Das Tetra Pak Produktentwicklungszentrum für Pulverlösungen in Gorredijk ist ein voll ausgestattetes, kürzlich renoviertes und modernisiertes Technikum mit Pilotanlagen, das für die industrielle Skalierung pulverförmiger Lebensmittel ausgelegt ist.

milk powder in a bucket

Arbeiten Sie mit unseren Experten im PDC zusammen und optimieren Sie Ihren Produktionsprozess.

Unser Produktentwicklungszentrum für Pulver in Gorredjik ist ein voll ausgestattetes Technikum mit Pilotanlagen, das für die industrielle Skalierung pulverförmiger Lebensmittel ausgelegt ist. Die Anlage verfügt über alle notwendigen Ausrüstungen für industrielle Versuche. Im hochmodernen Labor können Analysen von Prozessen und Pulverproben erstellt werden.

3 types of powder

Pulverpotenzial ausbauen

Ob Sie einfache Zutatenpulver aus Milch, Molke oder Pflanzen produzieren oder aber hochspezialisierte pulverförmige Lebensmittel und Getränke herstellen: Als Ihr Partner sorgen wir dafür, dass Sie dabei genau die Eigenschaften erhalten, die Sie benötigen. Wir bringen unser Wissen über Verbrauchertrends und Verbraucherverhalten ein, tragen Erkenntnisse zu Rezepturen, Pulvereigenschaften und Lebensmittelsicherheit bei. Auf diese Weise können Sie neue, hochwertige Pulver auf den Markt bringen. Selbstverständlich verfügen wir auch über die passenden Prozess- und Verarbeitungsanlagen für Pulver.

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