能源及水资源成本上升、排放目以及产品损耗,是否正在挤压您的利润空间? 乳制品生产商面临着这些挑战,而许多生产线还远未到生命周期结束。通过采用当今市场上成熟且经验证的解决方案优化现有液态乳品加工生产线,四大主要液态乳品生产线可实现效率提升、温室气体排放与资源消耗降低,以及现有资产的强化1。
详细了解评估的具体实施方式。该方法报告详细介绍了基准与解决方案场景、一套商业化解决方案、避免排放的计算方法、数据质量检查和四种液态乳品生产线类型的敏感性分析。
获取评估的简要概述。该摘要解释了采用商业化解决方案改进现有液态乳品加工和灌装生产线的范围、关键假设和核心结果,包括排放、用水及生产损耗减少。
使用评估所涉及的一套已上市解决方案对现有液态乳品加工生产线进行升级,可将评估结果转化为实际的业务杠杆。 它可以帮助您减少排放、用水量和产品损耗,同时提高现有资产的性能和利用率,而非投资完整生产线更换。这有助于通过降低能源和用水量、减少浪费和更好地利用现有资本支出来增强利润空间和韧性。
“一步法”技术可让生产过程更快、更节能。在一个完整的步骤中,原奶经过预热、分离、标准化和均质,然后经过超高温灭菌处理和循环冷却,最后被转移到无菌罐中。通过取消巴氏杀菌和中间存储过程,加工时间从两天缩短到数小时。
“一步法”技术可让生产过程更快、更节能。在一个完整的步骤中,原奶经过预热、分离、标准化和均质,然后经过超高温灭菌处理和循环冷却,最后被转移到无菌罐中。通过取消巴氏杀菌和中间存储过程,加工时间从两天缩短到数小时。
1:结果基于利乐2019年最佳实践生产线的建模场景,具体数值因地域、加工生产线类型及现场实施情况而异。碳信托基金根据最佳实践避免排放指南对温室气体排放评估进行了审查,并将解决方案排放纳入净影响的计算中。