消费者注重健康宣称
在我们的研究中1，超过半数的消费者表示他们关注自身健康，并会主动选购带有健康宣称的产品。我们助力您生产安全营养的产品，并从首次头脑风暴到确定配方、进行生产测试，直至产品以吸睛包装闪亮上市，全程为您提供指导。
网络研讨会：借力功能性营养提升您的品牌价值，抢占高利润增长赛道
在快速演进的高蛋白功能饮品（FSN）领域保持领先地位。探索打造并推出具有竞争力的蛋白奶昔、代餐产品及特殊膳食产品所需的关键要素，了解包装如何影响消费者选择与品牌认知。
利乐市场营销、生产工艺及包装领域的专家将全方位解读这一快速增长的品类，分享可执行洞察，为您的下一轮产品创新注入动力。
消费观念的转变对包装意味着什么
作为高蛋白功能饮品(FSN)品类即饮饮料(RTD)生产商，您所处的市场竞争日趋激烈，消费者的环保意识持续提升。您或许想知道，不断变化的可持续发展理念如何重塑消费者对品牌（尤其是包装）的期待。
从创意到上架的全方位专业服务
从创意到产品上市，需要做出许多决策。
我们随时为您提供支持。
完善配方，兼顾口感和产品表现
无论是确定合适的市场领域、挑选合适的包装还是开发配方，从创意到货架的路径十分复杂。很多热门功能性原料做成即饮饮料时，都面临溶解性、稳定性和口味难题。我们帮助您解决这些配方难点——通过完善配方，打造特色、口味和口感差异化产品，吸引目标受众。
洞察驱动型创新，聚焦关键场景
能量补给、舒缓放松、提升免疫、呵护肠道 — 消费者希望在日常不同场景获得对应的功能性益处。探索八大产品概念，了解功能性原料组合如何满足上述需求，并将您的产品组合拓展至新的消费场合。
用于即饮膳食补充剂和营养产品的先进食品生产系统
生产富含蛋白质的产品是一个对细节要求严格的工艺过程。选择一家全能型供应商，从产品研发到加工、包装、上市乃至后续环节，一站式解决，省时省力。通过数据驱动的洞察和量身定制的服务，我们可以帮助您的业务连年保持良好的盈利、资源效率和韧性。
1. 利乐®投料站
加强食品安全能够提高灵活性，为迎接未来做好准备
利乐®投料站是一款粉末处理解决方案，它将生产效率、食品安全、成本效益和实用简洁性集于一台紧凑型设备中。该设备具有高效粉尘控制且符合人体工学设计，为操作员提供了良好的工作环境。随着您的需求与日俱增，面向未来的利乐®投料站也可同步升级——例如，当您扩大运营规模时，可轻松添加自动切割和料袋处理模块。
产能：
适用于25公斤至50公斤的粉末袋。
单名操作员即可正常操作：每小时可处理高达3000公斤粉末。
在特定配置下，产能可提升至6,000公斤/小时。
应用：
所有食品粉末，满足从基础到高级的各类要求。
2. 利乐®工业蛋白混料机
在蛋白混料工序控制并尽量减少泡沫，以降低昂贵的产品损耗，简化下游加工工艺。
蛋白混料产生的泡沫会导致产品溢出，致使蛋白滞留于罐体和管道中，并污染下游设备。普通蛋白加工厂仅此一项的可量化损失每年最高可达42.5万欧元。1利乐®工业蛋白混料机能够从源头应对这些挑战，蛋白利用率最高可提升14%。2
真空吸入、无泡沫入口、动态挡板和传感器控制系统协同工作，在混料机内部高效抑泡和脱气。
产能：
可从小批量生产扩展到满负荷量产
应用：
可处理多种食品类蛋白，包括高粘度配方
1. 批次式机型：基于我们对典型蛋白粉加工场景的内部分析。假设产品成本为6欧元/千克（干物质），批次规模为1.5万千克，每日4批次，每年300个工作日，每次CIP成本20欧元，每次运行的维保成本为6000欧元。该总额未包含清洗和维保造成的停机时间、气体混入导致热处理异常以及产品稳定性下降产生的成本。实际数值因生产条件、产品类型和设备配置而异。
2. 蛋白利用率的提升，基于我们对泡沫造成的产品损耗占批次总产量比例的内部分析。批次式机型：基于1.5万千克的批次，利用率最高提升14%。实际结果因生产条件、产品类型和设备配置而异。
3. 利乐®直接超高温灭菌单元
适用于优质超高温灭菌产品的超灵活解决方案
利乐®直接超高温灭菌单元是我们在无菌技术领域迈出的最新一步，旨在帮助您优化生产，满足不断变化的市场需求。
直接超高温灭菌处理可最大程度地减少食品的热负荷，从而保持整体质量和营养价值，同时减少对口感的影响。我们的直接超高温灭菌技术具有真正的灵活性，提供100多个选项和数种联合式加热解决方案。
产能：
2,000 升/小时至 45,000 升/小时
应用：
牛奶、强化牛奶、奶油、调制乳、冰淇淋产品、延长货架期 (ESL) 产品、乳制品甜点、植物基奶油、植物基饮料、无颗粒的汤和调味汁。
4. 利乐®无菌罐
保障产品和人员安全的缓存罐
利乐®无菌罐是一种用于液态食品（如牛奶、酸奶、大米布丁、菜炖牛肉和酱料）无菌缓冲的全自动设备。它提供了不妥协的食品安全性，既可以作为独立单元使用，也可以作为我们集成生产线的一部分使用。无论产品是高粘度还是低粘度，有无纤维，颗粒较小或较大等等，我们都能为您提供最合适的无菌罐型号建议。
产能
该设备有三种不同的型号，罐体尺寸多样。
应用
适用于所有应用（乳制品、饮料和预制食品）。该无菌罐可处理低/高粘度、含或不含纤维以及含小颗粒或大颗粒的产品。
该无菌罐可作为我们集成生产线中的一个独立装置或功能组件 另有适配美国和加拿大市场的专用版本，满足FDA与PMO食品安全规范。罐体符合ASME标准、满足全真空工况，保障无菌储存和缓冲稳定可靠，符合最高卫生标准。
5. 利乐®无菌添加单元F
从根上带来无菌添加灵活性的先进技术
利乐®无菌添加单元F是一种新的独特创新技术，它能够在完成最终热处理并且即将实施灌装之前，将功能性配料高精度地注入基础产品。
这套灵活的系统可确保热敏性添加剂的存留和稳定性，同时避免了过量添加昂贵的配料。
利乐无菌添加单元F完全自动化，在安装时应放置于加工和灌装设备之间。它可以服务一台或多台灌装机。
产能
给料范围：每小时0.5-30升；产品范围：每小时1000-2万升
应用
可将乳糖酶、维生素、矿物质、益生菌、香精、色素等敏感性原料定量添加至纯牛奶、配方产品等各种产品
6. 利乐®A3/柔性灌装机
液态食品无菌包装灌装机，适配多种包装造型、规格和封盖
真正的适应性与灵活性对于无菌灌装至关重要，利乐® A3/柔性灌装机兼具这两大特性。通过容量转换套件保护您的投资，无需更换整机即可切换使用不同底部设计的包装规格。通过QuickChange™技术，可在共享相同底部截面的包装之间实现更快捷地切换，使您获得即时响应市场变化所需的运营灵活性。结合无缝封盖集成技术以及符合最高食品安全标准的先进灭菌工艺，这套系统旨在让您保持敏捷高效，随时应对市场需求。更智能地起步，更快速地扩展。
最大产能（包/小时）
5000-8000
包装类型
利乐砖®无菌包装，利乐旋®无菌包装，利乐钻®无菌包装，利乐晶®无菌包装
7. 利乐®缓存塔ACHX40
借助高精度立式缓存塔改善您的生产线绩效
立式缓存塔可提供更高产能，且占地面积更小。它能够延长正常运行时间并提供高效缓冲，使生产线更高效、可靠、灵活。
产能
我们可靠的空间节约型缓存塔专为满足我们高达4万包/小时的包装生产线需求而设计：
- 50米：个人装9000包/小时 家庭装8,000包/小时
- 100米：个人装2.65万包/小时
- 104米：家庭装1.8万包/小时
- 125米：个人装2.65万包/小时
- 151米：个人装4万包/小时
8. 利乐®超高速CAP40型加盖机
用于个人装的高速后加盖机。
- 节省空间——占地面积小，生产能力高
- 高速、高精度、低运行成本
- 先进的自动化，减少人工操作，故障排除更容易
将梦幻盖®26应用于利乐钻®无菌包装峰型250毫升个人装
最大产能（包/小时）
2.05万-2.6万
包装类型
利乐钻®无菌包装
适用于将梦幻盖®26应用于包含任何产品的利乐钻®无菌包装峰型250毫升个人装
9. 利乐®纸箱装箱机CBP34
性能优异的纸箱装箱机
- 精确可靠的坯料捡取；减少装仓频率；对纸板质量和厚度的敏感度降低
- 已删除所有更改设置，加快生产，减少转换时间
- 增加操作人员的接触度和可视性，便于清洗、维护和进行设置更改
将纸包装装入托盘和膜包装置
最大产能（包/小时）
5000-1万
包装类型
利乐皇®、利乐冠®、利乐砖®无菌包装、利乐佳®、利乐旋®无菌包装、利乐晶®无菌包装、利乐砖®、利乐钻®无菌包装
1. 来源：FMCG Gurus定制调查“活力营养”，2023年8月（尼日利亚、南非、丹麦、法国、德国、意大利、荷兰、波兰、西班牙、英国）
2. 来源：丹麦益普索编制。由利乐品类管理商业情报与分析部于2025年9月26日审核完善
3. 来源：Global Data 2023，专项调研。
4. 年复合增长率（24-27年）
5. 来源：丹麦益普索编制。由利乐品类管理商业情报与管理部于2025年9月26日审核修改
6. 基于客户的蛋白粉加工现场经验的典型生产场景。假设每年工作300天，批量为35,000千克，每天4批，DM产品成本为每千克6欧元。节约的成本包括：a)混料阶段泡沫溢出通常每年造成100,000欧元以上的产品损耗；b)产品在热处理过程中因粘结增加也会导致损失；c) CIP和清洁带来的停机时间成本增加；d)额外的备件和维保成本。