利乐®粉体混料机B现已配备利乐®空气喷射去粉末清洁系统,清洗时间更短

利乐空气喷射去粉末清洁系统代表了行业内最快的干洗技术,可显著缩短由清洗所导致的停机时间,可大大节省您的整体运营成本。

以粉末作背景的利乐粉体混料机B图

粉末-粉末混料机是食品生产线中的关键设备,也是生产商最大的设备投资之一,但是混料机的清洗在以前一直是一个耗时而昂贵的工作。 有鉴于此,我们精心设计利乐粉体混料机B的每一个元件,力求简化清洗过程,使其变得高效省心。

然而,用真空清洗机彻底清洗并用布擦拭的一系列操作仍会花费一名操作员大约90分钟时间。 此外,每次混料机被打开,都会释放出一小团粉尘,造成清洗负担加重、爆炸风险区域扩大等问题。

空气清洗专利技术

为了应对清洗方面的挑战,我们开发了一种称为空气喷射技术的创新技术,可作为利乐粉末混料机B系列所有型号以及其它品牌混料机的一个选项。 该技术也可用于其它粉末设备,如料斗、气力输送罐和卸料装置。

这是一项独创性地集空气喷射与真空抽提于一体的全新专利技术。 喷嘴喷出的高速压缩空气使粉末颗粒与不锈钢表面之间的相互作用以及颗粒与颗粒之间的相互作用被破坏。 粉末颗粒悬浮于空中,从而可被混料机的真空系统抽走。

高效的空气喷射去粉末清洁系统只需30分钟即可完成混料机的清洗。 在用奶粉进行的试验中,一台容量为3500升的利乐粉体混料机B的表面只残留了大约50毫升奶粉。 相比之下,不使用空气喷射技术,卸料后会残留至少70升粉末。

在完成空气喷射清洗后,如需去除所有残留粉末,则可打开混料机,用布彻底擦拭。

每个清洗周期可节省一个小时时间;这些时间可用于完成更多混料,从而可提高产能。 以婴儿配方奶粉的生产为例,若一天两个清洗周期,则每年可节省大约50000欧元(视薪资水平而定)的操作员人工成本。

卸料中冲洗

空气喷射技术的另一种应用是在卸料周期中冲洗混料机,以减少粉末残留。 举例来说,若在卸料中实施冲洗,则2000升批次可多卸50升产品出来。 这等于为拥有粉体混料机的生产商增收。

通过检查舱口可快速评估清洗需求

您需要多久对设备进行清洗取决于您每天或每小时混合的产品和能力。 混料机两侧的检查舱口使操作人员可以评估何时需要清洗,何时不需要清洗——他们无需完全停止生产,或者卸下混料机,从而无需浪费许多宝贵的时间。

大门和桨叶的快速拆卸

一旦操作人员经过评估,认为设备需要进行清洗,混料机可以完全切断和锁定电力及压缩空气,从而快速方便地停止和隔离机器,实现安全、快速的清洗。

大门上有已获专利的人体工学把手和高质量的密封件,可拆卸清洗。 悬臂式轴可快速拆卸,混料容器可快速彻底清洗。 这些伸缩式桨叶轴可在混料容器外方便地接受清洗,操作员无需使用其它工具或梯子,只需用手转动桨叶轴,即可接触到所有桨叶表面。

除最大尺寸的桨式混料机外,操作员无需进入容器进行清洗,因为他们在外面即可接触到所有表面。  

在混料容器内部,顶部易聚集粉尘(具体视粉末成分而定)。 顶部采用大角度设计,粉尘无法附着。 而且,用于对混料舱内表面进行湿式喷砂处理的专利工艺(可选项),使得粉末更难以粘附在表面上,从而可以更加快捷轻松地完成清洗工作。

已获专利的新卸料阀

我们的全新专利型排放阀可完全拆卸,方便向外旋转,检修口按人体工程学设计,您只需数秒即可打开舱口和密封件。 这与业内所有其他解决方案有很大不同,其他的解决方案均固定到位,需要大量的维护时间并需要叉车的协助才能完成拆卸,同时还需要操作员爬到料斗内和设备下面进行出口清洗。 ​

您能节省多少?

业内最快的清洗技术,缩短您的停机时间,为您节省大量成本——每省下一个小时清洗时间,都是在帮您降低整体运营成本,提升利润。 欢迎您访问我们的产品研发中心,观看采用空气喷射技术的利乐粉体混料机B的演示。您也可联系销售人员,帮您计算若使用利乐空气喷射去粉末清洁系统可为您节省多少成本。 

利乐®空气喷射去粉末清洁系统蓝底图

利乐空气喷射清洁系统,清洗时间更短

手动清洗粉体混料机是一种耗时的清洗方式。 得益于我们采用空气喷射技术的新型干式原位清洁方法,清洗过程实现自动化,且仅需30分钟。