Höhere Käseausbeute, kein Kochwasser

Erhalten Sie eine präzise Kontrolle über Ihren Brühprozess mit der Tetra Pak® Filiermaschine DDA. Ihre patentierte, beheizte Schneckentechnologie und ein wasserloses Brühsystem – bei dem das Heizwasser intern zirkuliert und nie mit dem Produkt in Berührung kommt – helfen Ihnen, mehr Fett im Käsebruch zu erhalten, was zu einer höheren Ausbeute beiträgt.1 Funktionen zur Zugabe von Zutaten und eine integrierte pH-Messung unterstützen eine gleichbleibende, wiederholbare Produktqualität. Im Vergleich zu traditionellen nassen Brühmethoden ermöglicht Ihnen die Beheizung im geschlossenen Kreislauf des trockenen Brühens auch, den Wasserverbrauch1 sowie den Energieverlust zu reduzieren.1 Unsere Experten für Käsetechnologie können Sie dabei unterstützen, Ihre Rezeptideen zu erkunden – und umzusetzen –, um die Vorteile des trockenen Brühens voll auszuschöpfen. Die Maschine zeichnet sich durch ein hygienisches Design mit einem offenen Kanalrahmen aus, der Bereiche, in denen sich Bakterien ansammeln könnten, reduziert.

Kurzübersicht

Zum Filieren von Mozzarella.

 

Leistung

Abhängig vom Produkttyp

Anwendungen

Filieren von Pasta-Filata-Käsebruch bei der Herstellung von Mozzarella, Provolone oder Pizzakäse.

Erstklassige Sammlung der Molke und wasserloses Brühsystem

Unser wasserloses Brühsystem verwendet beheizte, gegenläufige Schnecken und integrierte Sensoren in drei präzisionsgesteuerten Abschnitten, um Pasta-Filata ohne Wasserbedarf zu brühen, zu filieren und zu mischen. Das Ergebnis ist eine bessere Kontrolle über Textur, Konsistenz und Zutatenverteilung, vom Einlass des Käsebruchs bis zum Auslass der Ausformanlage.

 

Sehen Sie sich das Video an, um jede Phase des Prozesses in Aktion zu erleben.

Erstklassige Sammlung der Molke und wasserloses Brühsystem

Unser wasserloses Brühsystem verwendet beheizte, gegenläufige Schnecken und integrierte Sensoren in drei präzisionsgesteuerten Abschnitten, um Pasta-Filata ohne Wasserbedarf zu brühen, zu filieren und zu mischen. Das Ergebnis ist eine bessere Kontrolle über Textur, Konsistenz und Zutatenverteilung, vom Einlass des Käsebruchs bis zum Auslass der Ausformanlage.

 

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Merkmale

Neun Heizkreise

Optimale Prozesssteuerung

Die Maschine hat neun Heizkreise. Jeder der drei Abschnitte ist mit einem Heizmantel, beheizten Schnecken und einer Niederdruck-Schwadenhaube ausgestattet, die ein Anbrennen des Quarks verhindert. Die Temperatur der Heizkreise kann individuell geregelt werden.

Rückgewinnung von Molke

Rückgewinnung von Molke

Umsatzsteigerung

Da die Salzung erst im zweiten Abschnitt der Maschine erfolgt, kann im ersten Abschnitt hochwertige salzfreie Molke zurückgewonnen werden. Im ersten Abschnitt wird die Molke durch die doppelgängige Schnecke vom Quark getrennt und in einen Sammeltank geleitet. In ähnlicher Weise kann im zweiten und dritten Abschnitt salzhaltige Molke zur weiteren Verarbeitung zurückgewonnen werden.

Wasserloses Filieren

Wasserloses Filieren

Verringerte Umweltbelastung

Die Tetra Pak® Filiermaschine DDA benötigt kein Kochwasser, da das Heizmedium in einer ummantelten Ringleitung zirkuliert. Der Wasserverbrauch reduziert sich dadurch erheblich – was wiederum die Umweltleistung verbessert. Darüber hinaus reduzieren die geschlossenen Heizkreise effektiv den Wärmeverlust und erhöhen so die Gesamtenergieeffizienz.

Trockene Doppelschnecken

Trockene Doppelschnecken

Schonendes Kochen

Heißes Wasser zirkuliert mit einer festgelegten Temperatur durch die Schnecke. Das patentierte Schneckendesign mit geringer Scherung stellt eine schonende Faserausrichtung sicher und ermöglicht eine Vielzahl von Temperaturen, Körpern und pH-Werten.

Hygienisches Design

Hygienisches Design

Hygienisch und vollständig CIP-fähig

Ein kontrollierter CIP-Prozess in einer separaten Zone sorgt zusammen mit dem Sprühdesign für eine effizientere Reinigung als die herkömmliche Spülreinigung. Auch das hygienische Dichtungsdesign erleichtert die sichere Reinigung. Die einfahrbaren CIP-Sprühdüsen sorgen für ein optimiertes Reinigungsmuster innerhalb der Doppelschnecken. Darüber hinaus werden durch das offene Design des Kanalrahmens die Bereiche reduziert, in denen sich Bakterien ansammeln könnten.

Reduzierter Fettverlust

Reduzierter Fettverlust

Höhere Ausbeute

Einer der Vorteile des trockenen Filierens besteht darin, dass es nicht zu einem Auslaugen von Fett oder Salz durch das Kochwasser kommt. Die Ausbeute kann um bis zu 1 % gesteigert werden.

Optionen

Integrierte Wägeplatte

Integrierte Wägeplatte

Präzise Dosierung

Mit der integrierten Wägeplatte und einer Geschwindigkeitswalze werden das Gewicht und die Geschwindigkeit des Käses gemessen. Diese präzisen Informationen ermöglichen eine genaue und reproduzierbare Dosierung von Salz und anderen Zutaten. Da die Tetra Pak® Filiermaschine DDA die Dosierung übernimmt, ist keine separate Trockensalzmaschine erforderlich – wodurch sich auch die Stellfläche verringert.

pH-Wert-Messung

pH-Wert-Messung

Qualitätskontrolle

Um sowohl in der Molkeproduktionsanlage als auch in der Käseanlage die Produktqualität zu sichern, wird im ersten Abschnitt kontinuierlich der pH-Wert gemessen.

Unser Angebot im Bereich Filieranlagen

Filiermaschine SAW 8/16

Tetra Pak® Filiermaschine SAW 8/16

Eine leistungsstarke Filiermaschine, die mehrere Ausformmaschinen beschickt. Schonende Käsebruchverarbeitung mit langsamer Einfachschnecke in der Trennkammer.
Tetra Pak Filiermaschine DAW 2/6

Tetra Pak® Filiermaschine DAW 2/6

Zwei überlappende Schnecken zum intensiven Mischen und Filieren verschiedenster Pasta-Filata-Käsesorten. Kompakte, platzsparende Konstruktion.
Tetra Pak Filiermaschine DAW 10

Tetra Pak® Filiermaschine DAW 10

Die Tetra Pak® Filiermaschine DAW 10 ist eine Hochleistungsanlage zum Mischen und Filieren von Käse. Hohe Leistung dank zwei Doppelschneckensätzen.

Weitere Informationen über Käseproduktion

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Entdecken Sie die Wissenschaft, Technologie und Best Practices der Käseherstellung in unserem umfassenden, von Experten erstellten Käsehandbuch.
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Der Cheese Technology Guide (Leitfaden Käsetechnologie) ist eine benutzerfreundliche Informationsquelle über die industrielle Käseherstellung. Er bietet einen hilfreichen Überblick über die grundlegenden Herstellungsverfahren.

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1. Im Vergleich zum traditionellen nassen Brühen mit der Tetra Pak® Filiermaschine SAW, bei einer Produktionsbasis von 6.000 kg Käse pro Stunde. Die Verbesserung der Ausbeute basiert auf einer höheren Rückhaltung von Fett in der Trockenmasse (F.i.T.) im trockenen Brühprozess. Einsparungen bei Wasser und Energie ergeben sich aus dem Design der Beheizung im geschlossenen Kreislauf. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von den standortspezifischen Bedingungen ab. Kontaktieren Sie uns für weitere Details