Erhalten Sie eine präzise Kontrolle über Ihren Brühprozess mit der Tetra Pak® Filiermaschine DDA. Ihre patentierte, beheizte Schneckentechnologie und ein wasserloses Brühsystem – bei dem das Heizwasser intern zirkuliert und nie mit dem Produkt in Berührung kommt – helfen Ihnen, mehr Fett im Käsebruch zu erhalten, was zu einer höheren Ausbeute beiträgt.1 Funktionen zur Zugabe von Zutaten und eine integrierte pH-Messung unterstützen eine gleichbleibende, wiederholbare Produktqualität. Im Vergleich zu traditionellen nassen Brühmethoden ermöglicht Ihnen die Beheizung im geschlossenen Kreislauf des trockenen Brühens auch, den Wasserverbrauch1 sowie den Energieverlust zu reduzieren.1 Unsere Experten für Käsetechnologie können Sie dabei unterstützen, Ihre Rezeptideen zu erkunden – und umzusetzen –, um die Vorteile des trockenen Brühens voll auszuschöpfen. Die Maschine zeichnet sich durch ein hygienisches Design mit einem offenen Kanalrahmen aus, der Bereiche, in denen sich Bakterien ansammeln könnten, reduziert.
Zum Filieren von Mozzarella.
Leistung
Abhängig vom Produkttyp
Anwendungen
Filieren von Pasta-Filata-Käsebruch bei der Herstellung von Mozzarella, Provolone oder Pizzakäse.
Unser wasserloses Brühsystem verwendet beheizte, gegenläufige Schnecken und integrierte Sensoren in drei präzisionsgesteuerten Abschnitten, um Pasta-Filata ohne Wasserbedarf zu brühen, zu filieren und zu mischen. Das Ergebnis ist eine bessere Kontrolle über Textur, Konsistenz und Zutatenverteilung, vom Einlass des Käsebruchs bis zum Auslass der Ausformanlage.
Sehen Sie sich das Video an, um jede Phase des Prozesses in Aktion zu erleben.
Unser wasserloses Brühsystem verwendet beheizte, gegenläufige Schnecken und integrierte Sensoren in drei präzisionsgesteuerten Abschnitten, um Pasta-Filata ohne Wasserbedarf zu brühen, zu filieren und zu mischen. Das Ergebnis ist eine bessere Kontrolle über Textur, Konsistenz und Zutatenverteilung, vom Einlass des Käsebruchs bis zum Auslass der Ausformanlage.
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Neun Heizkreise
Die Maschine hat neun Heizkreise. Jeder der drei Abschnitte ist mit einem Heizmantel, beheizten Schnecken und einer Niederdruck-Schwadenhaube ausgestattet, die ein Anbrennen des Käsebruchs verhindert. Die Heizkreise können individuell eingestellt und geregelt werden, um die erforderliche Temperatur zu erreichen.
Rückgewinnung von Molke
Da die Zugabe von trockenen Bestandteilen im zweiten Abschnitt der Maschine erfolgen kann, ist es möglich, im ersten Abschnitt hochwertiges Molkenprotein aufzufangen. Im ersten Abschnitt wird die Molke durch die doppelgängige Schnecke vom Käsebruch getrennt und in einen Sammeltank geleitet. In ähnlicher Weise kann im zweiten und dritten Abschnitt Molke zur weiteren Verarbeitung zurückgewonnen werden.
Wasserloses Filieren
Die Tetra Pak® Filiermaschine DDA benötigt kein Kochwasser, da das Heizmedium in einer ummantelten Ringleitung zirkuliert. Darüber hinaus halten die geschlossenen Heizkreisläufe die Wärme im System und minimieren so thermische Verluste.
Trocken-Doppelschnecken
Heißes Wasser zirkuliert mit einer festgelegten Temperatur durch die Schnecke. Das patentierte Schneckendesign mit geringer Scherung stellt eine schonende Faserausrichtung sicher und ermöglicht eine Vielzahl von Käsetemperaturen und -konsistenzen sowie pH-Werten.
Hygienisches Design
Ein kontrollierter CIP-Prozess in einer separaten Zone sorgt zusammen mit dem Sprühdesign für eine effizientere Reinigung als bei einer herkömmlichen Spülreinigung. Auch das hygienische Dichtungsdesign erleichtert die sichere Reinigung. Die einfahrbaren CIP-Sprühdüsen stellen ein optimiertes Reinigungsmuster innerhalb der Doppelschnecken sicher. Darüber hinaus werden durch das offene Design des Kanalrahmens die Bereiche reduziert, in denen sich Bakterien ansammeln könnten.
Reduzierter Fettverlust
Einer der Vorteile beim trockenen Filieren besteht darin, dass das Fett nicht ausgewaschen wird, was zu einer höheren Ausbeute beiträgt.
1. Im Vergleich zum traditionellen nassen Brühen mit der Tetra Pak® Filiermaschine SAW, bei einer Produktionsbasis von 6.000 kg Käse pro Stunde. Die Verbesserung der Ausbeute basiert auf einer höheren Rückhaltung von Fett in der Trockenmasse (F.i.T.) im trockenen Brühprozess. Einsparungen bei Wasser und Energie ergeben sich aus dem Design der Beheizung im geschlossenen Kreislauf. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von den standortspezifischen Bedingungen ab. Kontaktieren Sie uns für weitere Details