Il miscelatore industriale di proteine Tetra Pak® risolve il problema della formazione di schiuma durante la miscelazione di qualsiasi fonte proteica alimentare liquida, compresi gli ingredienti ad alta viscosità. Aumenta la qualità del prodotto nella lavorazione di alimenti e bevande proteici eliminando la formazione di schiuma indesiderata, riducendo le perdite di prodotto, limitando la necessità di pulizia delle apparecchiature a valle e diminuendo il bisogno di manutenzione.
Informazioni rapide
La gestione della schiuma nel nostro settore può rivelarsi un processo disordinato e costoso1, soprattutto quando si producono prodotti alimentari a basso contenuto di grassi combinati con proteine, in cui la schiuma spesso crea una tracimazione durante la miscelazione, causando costose perdite di prodotto e tempi di inattività nella produzione. Non aspettare oltre... il nostro innovativo miscelatore proteico industriale elimina questi problemi! Guarda questo video per scoprire come si fa.
La gestione della schiuma nel nostro settore può rivelarsi un processo disordinato e costoso1, soprattutto quando si producono prodotti alimentari a basso contenuto di grassi combinati con proteine, in cui la schiuma spesso crea una tracimazione durante la miscelazione, causando costose perdite di prodotto e tempi di inattività nella produzione. Non aspettare oltre... il nostro innovativo miscelatore proteico industriale elimina questi problemi! Guarda questo video per scoprire come si fa.
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Mentre la domanda dei consumatori di cibi e bevande liquidi ricchi di proteine raggiunge nuove vette, spieghiamo i fattori trainanti del boom proteico e cosa accadrà in futuro.
I produttori di alimenti e bevande devono affrontare crescenti difficoltà nella gestione di energia, acqua e rifiuti. Il che richiede una combinazione di tecnologia e competenza alimentare, su misura per le tue operazioni. Il nostro portafoglio completo di prodotti e servizi, supportato da decenni di esperienza nelle applicazioni alimentari, può aiutarti a ridurre il consumo di energia, l'utilizzo di acqua e la generazione di rifiuti, offrendo al contempo vantaggi in termini di costi.
1Tipico scenario di produzione basato sull'esperienza in loco dei clienti nella lavorazione delle proteine in polvere. Si ipotizzano 300 giorni lavorativi all’anno, un lotto di 35.000 kg, 4 lotti al giorno e un costo del prodotto DM di 6 euro/kg. I risparmi sono dovuti a: a) l'eccesso di schiuma nella fase di miscelazione costa in genere oltre 100.000 euro all'anno in termini di perdite di prodotto, b) il prodotto viene perso anche a causa dell'aumento di bruciature durante il trattamento a caldo, c) maggiori costi per il CIP e i tempi di inattività per la pulizia e d) maggiori costi per i pezzi di ricambio e la manutenzione.