Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A4 è concepito per produrre un'ampia gamma di gelati stampati. È progettato per garantire un congelamento uniforme e ridurre gli sprechi. Il serbatoio aperto a forma conica assicura un facile accesso per la pulizia e garantisce i più elevati standard di sicurezza degli alimenti; inoltre, grazie al suo elevato livello di automazione, la giornata lavorativa dell'operatore diventa più facile.
Grazie al suo design aperto, il serbatoio per salamoia elimina le aree difficili da pulire dove i batteri possono accumularsi. Gli operatori puliscono ciò che vedono: è facile individuare il prodotto versato o lo sporco, in modo che possa essere eliminato immediatamente. Ciò garantisce un elevato livello di igiene in tutto l'ambiente di produzione.
Il volume di salamoia nel serbatoio conico è ridotto del 63% rispetto al serbatoio cilindrico del nostro modello precedente. Con meno salamoia da raffreddare, è possibile avviare la produzione più rapidamente di prima. Il nuovo design consente inoltre di raffreddare la salamoia durante il processo di pulizia, abbreviando il tempo per raggiungere la temperatura di produzione.
L'avvio e lo spegnimento automatizzati e sincronizzati garantiscono che tutte le fasi del processo seguano gli stampi. Se uno stampo non viene riempito, non vengono inseriti stecchi, evitandone lo spreco e consentendo che la produzione non venga interrotta.
Tetra Pak Rotary Moulder 35 A4 riduce al minimo il rischio di congelamento delle ''zone morte'', che hanno un impatto negativo sull'aspetto e sulla qualità del prodotto. Il congelamento uniforme lungo le corsie interne ed esterne è garantito dal flusso della salamoia, mentre un flusso uniforme e ottimizzato è a sua volta garantito dal design della piastra dell'ugello e dalle pompe a frequenza e a pressione.
Una piattaforma per operatori efficiente in termini di spazio offre un'eccellente panoramica e accessibilità al servizio: questa configurazione ergonomica rende il monitoraggio della produzione una parte più naturale del flusso di lavoro quotidiano, fornendo un facile accesso per la manutenzione di routine. L'interfaccia della piattaforma di automazione è facile da usare e presenta sequenze automatizzate per l'avvio e lo spegnimento, facendo sì che la necessità di effettuare regolazioni manuali sia minima.
1. Presuppone il seguente scenario: 3 euro/kg di cioccolato; 15.000 prodotti/ora; 2.500 ore/anno; 0,5 g/prodotto.
Calcolo: 0,5/1.000 x 15.000 x 2.500 x 3 = 56.250 euro/anno.