Vantaggi
Tetra Pak® Rotary Moulder 27 A4 a media capacità rappresenta l'innovazione per una produzione più sicura, affidabile e redditizia. Il suo rivoluzionario design del serbatoio salamoia "aperto" supporta l'igiene dell'ambiente operativo eliminando le aree difficili da pulire, facilitando l'individuazione di sporco e fuoriuscite e migliorando l'accesso alla manutenzione. Il sistema di automazione servoazionato garantisce maggiore precisione e affidabilità, mentre crea il potenziale per volumi maggiori e riduzione dei tempi di fermo
Informazioni rapide
Unità ad alta velocità per il riempimento di miscela in uno stampo, il congelamento, la miscelazione e l'inserimento di stecchi, con l'opzione per l'immersione in rivestimenti
Capacità
Fino a 21.600 prodotti all'ora
Applicazioni
Gelato stampato, sorbetto, ghiaccio o ghiaccioli su stecco
Come funziona
Una miscela di gelato o frutta viene inserita negli stampi sulla tavola degli stampi. Un bagno di salamoia fredda congela il composto, inserendo gli stecchi quando è sufficientemente indurito. Una salamoia calda scongela quindi un sottile strato esterno per consentire l'estrazione dagli stampi. Il prodotto può quindi essere ricoperto con cioccolato e/o ingredienti secchi prima di essere posizionato delicatamente nella corsia di carta di un involucro a più corsie.
Come funziona
Una miscela di gelato o frutta viene inserita negli stampi sulla tavola degli stampi. Un bagno di salamoia fredda congela il composto, inserendo gli stecchi quando è sufficientemente indurito. Una salamoia calda scongela quindi un sottile strato esterno per consentire l'estrazione dagli stampi. Il prodotto può quindi essere ricoperto con cioccolato e/o ingredienti secchi prima di essere posizionato delicatamente nella corsia di carta di un involucro a più corsie.
Caratteristiche
Serbatoio salamoia conico
Standard igienici ottimizzati
Grazie a un rivoluzionario design aperto, il nostro serbatoio salamoia elimina le aree difficili da pulire dove i batteri possono accumularsi. Per i tuoi operatori, ciò che vedono è ciò che puliscono. È più facile individuare il prodotto versato o lo sporco e ciò significa che si può immediatamente rimediare. In questo modo è possibile migliorare l'igiene dell'intero ambiente di produzione, fornendo una maggiore garanzia di sicurezza degli alimenti per i consumatori e sicurezza sul lavoro per il personale.
Pinza di estrazione
Robusto per una produzione affidabile
Questo componente vitale rimuove il prodotto dallo stampo, adattandosi automaticamente per trovare lo stecco e tirare con forza sufficiente per garantire che il prodotto non cada mai. La nostra pinza aggiornata presenta meno parti e un braccio in plastica stampata per un design più robusto e più facile da pulire. Il braccio di plastica è rilevabile sia in metallo sia raggi X. Con una maggiore area di apertura, consente anche maggiori variazioni nella qualità dello stecco.
Riempimento adattabile
Flessibilità per varietà di prodotto
La macchina rotativa offre flessibilità per tutto, dai prodotti classici a quelli premium. Può essere dotata di un dosatore volumetrico a caricamento dall'alto, un dosatore volumetrico a caricamento dal basso, un riempitore a tempo a caricamento dall'alto, un riempitore a matita e apparecchiature di suzione. La modifica del metodo o dei metodi di riempimento semplifica la produzione di una varietà quasi infinita di prodotti, con ricette preimpostate nel sistema di automazione che si adattano al metodo di riempimento in atto.
Piastra a ugelli 27 A4
Flusso uniforme per una qualità costante
Tetra Pak Rotary Moulder 27 A4 riduce al minimo i rischi di congelamento delle "zone morte" che influiscono negativamente sull'aspetto e sulla qualità del prodotto. Utilizzando calcoli basati sulla fluidodinamica computazionale, abbiamo riprogettato la piastra a ugelli per garantire un flusso più uniforme. Insieme alle pompe azionate a frequenza che ottimizzano il flusso a costi di esercizio ridotti, questo migliora il trattamento a caldo attraverso il tavolo per garantire un congelamento uniforme tra le corsie.
Tavola di stampo superiore
Resistenza e sicurezza del prodotto totali
I nostri stampi per gelato sono progettati, realizzati e testati con l'obiettivo di sostenere un ambiente di produzione esigente sottoposto a sollecitazioni causate da frequenti variazioni di temperatura, il tutto senza compromettere la qualità e la sicurezza del prodotto.
Piattaforma operatore ergonomica
Monitoraggio e servizio semplificati
Una piattaforma operatore con layout flessibile offre una migliore supervisione e una migliore accessibilità al servizio senza aumentare l'ingombro della linea. La configurazione ergonomica offre una migliore panoramica visiva dell'attrezzatura, con facilità di salita e discesa, rendendo il monitoraggio della produzione una parte più naturale del flusso di lavoro quotidiano. Inoltre, facilita l'accesso alle pompe, al sistema di sbrinamento e al punto di scarico per le esigenze di manutenzione ordinaria.
Cinque motori servoazionati
Produzione precisa e ad alta velocità
Il sistema di automazione di livello successivo viene aggiornato con il completo servocontrollo delle funzioni di indexaggio stampo ed estrattore, insieme all'indicizzazione delle pinze, immersione e deposizione. Grazie ai cinque servomotori integrati, le tempistiche delle diverse azioni possono essere controllate fino al millisecondo, il che consente una produzione affidabile a velocità fino a 30 colpi al minuto!
Opzioni
Multi stecco automatico
Prestazioni affidabili, rendimento elevato
Un nastro trasportatore servoazionato prepara gli stecchi in modo che possano essere inseriti nella posizione corretta all'interno del prodotto. Ciò consente prestazioni affidabili e rendimento elevato, in un'unità che funziona fino a 30 colpi/minuto. Puoi anche dotare la soluzione di un caricatore di riserva per assicurarti che la produzione continui senza interruzioni, anche se una levetta è fuori specifica.
Rivestitore a secco
Massima disponibilità, minimo spreco
Il rivestimento a secco è un processo essenziale. Se non gestito correttamente, può comportare errori, spreco di ingredienti costosi e tempi di fermo. Questo rivestitore a secco opzionale di nuova generazione può essere svuotato rapidamente, senza interrompere la produzione, anche se il cioccolato non è alla temperatura precisa, come ad esempio durante la fase di avvio.
Riempimento superiore combinato
Possibilità di prodotti più complete
Disponibile nella versione ad azionamento pneumatico o servo, questa apparecchiatura consente di produrre ghiaccioli, gelati e granite, anche con farciture. Consente inoltre il riempimento con due colori, – due per stampo o due per fila. Il volume del prodotto riempito può essere facilmente regolato tra un ciclo di produzione e l'altro.
Tetra Pak® Volumetric Bottom Filler
Potenziale di prodotto ad alta qualità
Poiché consente di incorporare una maggiore quantità d'aria nei prodotti viscosi riempiti, consente di produrre gelati stampati di alta qualità dalla consistenza ottimale. Può anche gestire inclusioni più grandi fino a 15 mm. E con riempimento a temperature fino a -5 °C, affinché la farcitura resti distribuita uniformemente nel prodotto. Una bassa temperatura iniziale riduce il tempo necessario nella macchina rotativa, aumentando la capacità della linea.
Rivoluzione nel mondo del gelato stampato
Innovando il design tradizionale, Tetra Pak Rotary Moulder 27 A4 conduce lo stampaggio del gelato verso nuove vette, sia letteralmente che in senso figurativo. Con un miglioramento dell'igiene alimentare e della qualità del prodotto e un'automazione di nuova generazione, questo è il cambiamento che il mondo del gelato attendeva da anni.
Centro di sviluppo prodotti del gelato
Al Centro di sviluppo prodotti per il gelato è possibile sperimentare le ultime soluzioni di lavorazione del gelato in un ambiente di produzione completo su scala semi-industriale.
