利乐分析显示，乳品加工生产线现代化升级可减少高达49%的排放量
乳制品生产商可以使用利乐解决方案及其现有设备实现显著的脱碳和效率提升。
瑞士洛桑，2026年4月7日——根据利乐的一项新研究，对现有乳品加工设备进行现代化升级，可将温室气体排放减少40-49%1，具体取决于生产线类型。重要的是，无需全面升级整条生产线，而是使用市面上已有的解决方案即可实现此减排量。该研究还分析了改进现有设备生产线如何能够显著减少排放、产品损耗和运营成本。
这项名为“乳品加工影响因素评估”的新研究采用了与国际主流避免排放核算框架相一致的方法，并由碳信托进行独立评审。2该研究量化了升级现有液态乳品加工生产线所带来的效益。3研究将2019年的最佳实践生产线与基于2025年全球升级生产线推广模型测算的潜在碳减排量进行了比较。
全球乳品行业通过提供食品和饮料，并在世界各地支撑人们的生计，在全球食品系统中发挥着关键作用。同时，该行业也是水和能源的重要消耗者，2023年其温室气体(GHG)排放量占全球总量的2.7%。4然而，这一背景也带来了显著的发展机遇。通过利用市场上已有的解决方案优化现有加工生产线，生产商无需等待新技术或更换整条生产线，即可提升效率、降低成本并改善环保绩效。这些经过验证的改进措施，为构建更具韧性、更节约资源的乳品运营体系提供了一条切实可行且可立即落地的路径。
研究表明，对现有设备进行现代化升级可带来显著的效率提升：温室气体排放平均减少47%，用水量平均减少45%，产品损耗平均减少57%。5如果在全球乳品生产中推广这些现代化升级措施，每年可带来高达1,270万吨二氧化碳当量的潜在全球碳减排量，相当于减少300万辆汽车上路。6采用节水和回收解决方案（如先进的过滤和原位清洗(CIP)系统），全球乳品生产线每年的用水量可减少高达4.55亿立方米。
利乐加工组合管理副总裁Rodrigo Godoi评价道：“对于许多乳制品生产商而言，在控制成本的同时提高效率是一项日常挑战。我们的研究表明，对现有生产线进行切实可行的改进可以减少能源、水和产品损耗，帮助客户在不造成重大中断的情况下提高绩效并降低总拥有成本。”
“此外，若配套完善的政策框架，并提供有针对性的财政激励措施，这些改进举措还可进一步规模化推广，帮助生产商跨越前期投入门槛，加速乳品行业整体转型升级。”
评估结果表明，对现有加工生产线进行改进，可为构建更加稳定、更有韧性的食品系统作出重要贡献。利乐可以通过一系列现有的生产线升级方案来支持实现此减排量，包括：
- 电动热泵，替代或减少锅炉和冷水机中化石燃料基能源的使用，旨在降低燃料消耗并减少供热相关的排放。7
- 集成工艺效率，通过用于超高温灭菌奶和酸奶的“一步法”技术实现，将多个工艺步骤整合到一个更高效的概念中，从而节省电力和蒸汽。8
- 过滤和回收解决方案，包括膜过滤、原位清洗(CIP)回收及滤水站，可从工艺和清洗流中回收损耗的产品和水。9
碳信托欧洲副总监Veronika Thieme评论道：“我们的食品系统蕴含着巨大的脱碳机遇。评估避免排放是衡量这些解决方案所能实现的減碳量的一种有效途径。通过量化助力农业减排的新型解决方案所产生的‘避免排放’，我们为这些方案的规模化推广构建了所需的证据基础。”
媒体联络人
利乐公关联络人：
Henry Stout
利乐
Henry.stout@tetrapak.com
1 基于避免排放/净碳影响方法，将2019年利乐最佳实践生产线与2025年实施背景下的升级生产线进行比较。
2 这项经过独立评审的全面研究将2019年利乐最佳实践生产线与2025年实施背景下的升级生产线进行比较。该研究遵循了多项行业主流框架，包括世界可持续发展工商理事会的《避免排放指南》和欧洲绿色数字联盟的净碳影响方法论，且能源相关的温室气体减排量已通过碳信托的审核。
3 巴氏杀菌牛奶、发酵酸奶、间接超高温灭菌奶和直接超高温灭菌奶的加工和灌装生产线。
4 https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37747649/
5 比较基准是利乐2019年最佳实践生产线，并非旨在作为更广泛的行业基准。结果基于建模的最佳实践场景，会因地域和具体现场实施情况（尤其是在数千条生产线上实施时）而有所不同。
6 与2019年的最佳实践生产线相比。数据基于2025年全球推广模型的潜在节约估算。这些是保守估计，因为其中已计入解决方案本身的排放，且尚未将节水或减少产品损失所产生的收益转化为“避免排放”。基于美国环境保护署的温室气体当量计算器：https://www.epa.gov/energy/greenhouse-gas-equivalencies-calculator
