新莱特最先进的营养制造设施的背景信息
大约两年前，新莱特计划在新西兰北岛建立一个绿地营养制造设施。 它最初只是新西兰怀卡托地区奥克兰南部一块不起眼的土地，然而，一个精心设计的生产工艺构想很快将其变成了一个最先进的设施，在12个多月的时间里见证了大约1万台设备的安装。 现在，新莱特Pōkeno工厂的营养喷雾干燥塔达到了10层公寓楼的高度，每年可生产多达4.5万公吨的奶粉，包括婴儿配方奶粉、婴儿全脂奶粉和脱脂奶粉。
Pōkeno项目的范围规模很大，事实上，这是迄今为止利乐新西兰公司承担的最大项目。 新莱特的Pōkeno于2019年9月加工了第一批牛奶，并于2020年5月完成调试。
Pōkeno工厂以令人难以置信的速度从一张设计图纸变成了一个拥有大约100名员工的全面运营的工厂，这也是新莱特的故事。 从2000年最初在坎特伯雷成立一家简陋的奶牛场开始，该公司从零开始，已发展成为市值超过10亿新西兰元（约合6亿欧元）的公司。
Pōkeno工厂按照最高规格设计，卫生标准接近制药级条件。 例如，当工人进入工厂内的不同卫生区域时，他们会换上相应的衣服。 借助可捕获整个生产过程的传感器和自动化软件，他们可以跟踪和追踪整个供应和制造链中的每个产品批次。
从主干燥塔和二次风系统的新除湿系统到新的高压泵系统，利乐为新莱特开发了特定的创新技术，使其设备在不同的环境条件（湿度）下更加稳定和可控。 这是世界上第一个安装在这类应用中的设备，可将浓缩物送入干燥塔的喷嘴，这使其成为生产过程中的关键设备。
Pōkeno工厂从一开始就制定了可持续发展目标，包括废水排放量和水回收率的严格目标。 根据需求开发了设计方案，为工厂提供了水回收和处理系统，并配备了两个反渗透（RO）装置，用于蒸发器冷凝水（冷水）和原位清洗（CIP）冲洗水。 视生产的产品而定，在日常生产中，工厂每天将消耗850至1050立方米的处理工艺用水，并且达到的性能远远低于设定和商定的目标，优化运行状况始终稳定如一。
工厂回收的所有水都经过处理，以达到饮用水标准，然后再循环回服务设施，纳入工厂的主要处理工艺用水。
新莱特Pokeno的工厂运营经理John Beeby说： “我们与利乐一起开发了世界级加工设施，使我们能够为我们的客户生产一系列可持续的牛奶营养产品，同时减少我们现在和将来对人类和地球的影响。 这是我们感到特别自豪的成就。”
